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流感疫苗

2019-07-24 5页 doc 16KB 10阅读

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流感疫苗 流感疫苗的设计 题目:甲型H1N1流感疫苗的制造过程 姓名:李小刚  学院:生命科学技术学院 专业:生物技术 班级:12级制品 学号:2012192018 甲型H1N1流感疫苗的制造过程 单批疫苗生产需经历病毒接种、病毒培养、病毒灭活、纯化、裂解、配比、分包装及批签发等步骤才能最终投入使用。 1 仪器与材料 1.1实验原料 鸡胚(海兰白鸡) 酒精  新洁尔灭  苯酚  甲醛  柠檬三钠  生理盐水  5%碘酒  1.2实验仪器 紫外灯  制冷机  灭菌柜  接种机  孵化机  滤器  电子天平  针头 蠕动泵  层流罩 ...
流感疫苗
流感疫苗的 目:甲型H1N1流感疫苗的制造过程 姓名:李小刚  学院:生命科学技术学院 专业:生物技术 班级:12级制品 学号:2012192018 甲型H1N1流感疫苗的制造过程 单批疫苗生产需经历病毒接种、病毒培养、病毒灭活、纯化、裂解、配比、分包装及批签发等步骤才能最终投入使用。 1 仪器与材料 1.1实验原料 鸡胚(海兰白鸡) 酒精  新洁尔灭  苯酚  甲醛  柠檬三钠  生理盐水  5%碘酒  1.2实验仪器 紫外灯  制冷机  灭菌柜  接种机  孵化机  滤器  电子天平  针头 蠕动泵  层流罩  2 生产前准备 2.1 严格选用特定鸡胚 鸡胚照检 生产流感疫苗,需要准备大量9—10 日龄鸡胚。鸡胚来自海兰白鸡,由专门的公司提供,首先要筛选鸡胚供应商,进行质量审计。鸡胚具有低抗性甚至无抗性,注入的流感病毒不会被鸡胚自身的抵抗力所杀死。鸡胚的壳为白色,透光性好,在暗室光源的照射下,可以清晰地看到鸡胚里的血管等,这样可以很容易剔除弱胚、死胚等。 每批送过来的鸡胚要经过严格筛选。外检共4 项, 白壳、大小、破损及脏胚,内检共9 项,去除沙壳、偏气室、游气室、倒置胚、无精蛋、终止胚、弱胚、污染胚、裂缝胚。科研人员在进行疫苗种子批制备 2.2 毒株需扩增以满足生产需要 世卫组织送来的毒种是重组病毒株原始种子,保留了病毒的抗原性和复制能力,降低了病毒的致病力。不过量比较少,不足以批量生产疫苗,必须对其进行稀释、扩增培养,制备病毒种子批,并验证扩增数据,比如稀释到什么样的浓度培养效果更好。 毒种稀释后,种入鸡胚的尿囊腔中(相当于人胚胎的羊水),随后将鸡胚放入密闭、无菌、恒温的孵化箱中,使病毒快速繁殖。鸡胚培养一定时间后,抽取尿囊腔里的液体,然后重复培养以获得适宜代次的毒种,保留成为疫苗生产用的种子批。 3 大批量生产 3.1 大规模培养以获得大量病毒 病毒接种 生产疫苗所用的鸡胚一次可达到几万枚,病毒大规模的培养和收获过程与获得种子批病毒过程一样,只不过是纯机械化操作,这样可以减少手工污染,并提高生产效率。 3.2 病毒收获、病毒灭活,去除致病力 世卫组织提供给疫苗生产厂家的毒种尽管感染性很低,但由于仍然是活的病毒,所以还需要对生产出来的病毒进行灭活处理以去除病毒的致病力。这就需要往病毒收获液中加入灭活剂处理一定时间以获得病毒灭活液。病毒灭活液还要进行灭活试验,确保疫苗已经灭活。除此之外,病毒灭活液还要进行蛋白含量、血凝效价、无菌试验等多项检测。 3.3 疫苗纯化、裂解,得到高纯原液 纯化与裂解 病毒灭活液中有很多的杂质,比如鸡胚里面的蛋白、灭活用的化学试剂等,因此还要进行纯化,以保留病毒作为疫苗的有效成分—抗原,去除病毒灭活液中的其他杂质,以避免这些杂质对人体产生不良反应。灭活液超滤浓缩后,再通过层析、过滤、离心等物理方法多次纯化,之后加入裂解液使病毒裂解,进一步纯化去除裂解剂及杂蛋白后获得疫苗纯化液,之后除菌过滤,最终就得到了高纯度的疫苗原液。 甲流病毒经过灭活、裂解步骤后,已经不是一个活的病毒,而是一个不完整的病毒,不会造成感染。所以有人谣传北京中爆发甲流是因为国庆前接种了甲流疫苗是不科学的。 3.4 配比、灌装,获得疫苗成品 抗原在纯化后,需要在疫苗原液中加入缓冲液稀释到合适的浓度。有时候为了减少抗原的用量,相对的扩大疫苗产量,还需要添加适当的佐剂进行配比。添加佐剂的疫苗比无佐剂疫苗更能帮助刺激机体产生免疫反应,所以每一支疫苗所需的抗原量就会少很多。之后还需要灌装成疫苗成品。 4 疫苗检定,测定有效性和安全性 生产出疫苗之后,企业还要对成品进行抽样检查,以测定其有效性和安全性,此外还要送至中国药品生物制品检定所进行检查,只有获得批签发合格证后才能投入使用。为了尽可能缩短时间,中国药品生物制品检定所已经决定启动同步批签发。两边同时进行检定,主要是检查无菌、pH 值、灭活剂残留量、异常毒性、细菌内毒素的含量、佐剂的含量以及疫苗的效力等。 讨论:10日龄鸡胚相对9日龄鸡胚合格率高。原因分析:10日鸡胚是在厂家直接培养好的,不需要到实验室再继续培养,这样就避免了在搬运中及复杂人员环境中的染菌率,且培养过程温度条件恒定,避免了一些不利因素;机器接种较手工接种污染率高,用注射器接种较连续流接种污染率高。原因分析:机器接种时的针头更换的频率较低,注射器接种时人员可能接触注射器的内部,也就是说能接触到毒种,增加了染菌的机率,因为人是最大的污染源;只用新洁尔灭液灭菌效果最好,而且节省时间,提高效率。原因分析: 新洁尔灭液对面消毒本身就好,酒精对一些菌类起不到杀灭的作用,新洁尔灭液和酒精合用会抵触效果或新洁尔灭液与苯酚合用也会抵触效果;手工剥壳与手工收获相对效果好。原因分析:机械剥壳时换刀的频率较低,这样会导致染菌率高,如果换刀的频率提高,那么操作起来就很麻烦,效率很低,不可取,人工收获时,操作人员的自由度很高,不会弄破蛋黄也不会收获到蛋清等杂质,相对污染率就会降低很多。
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