骨传导技术与骨传导助听器

综采二队机电设备维护使用保养细则 机电部 2015年10月 MG200/500-WD型采煤机维护使用保养细则 1、使用 1、开机前检查 （1）检查紧固件齐全可靠，操作手把要求定位准确，操作灵活； （2）检查各油管、水管有无破损渗漏，喷雾系统喷嘴口有无堵塞； （3）检查各部位油池的油位、油质、各润滑部位油量是否符合要求； （4）检查滚筒上截齿是否锋利、齐全，滚筒转向是否正确，安装是否可靠； （5）检查电缆有无损伤，电气系统各器件外观是否完好； （6）启动试车二、三次，每隔两分钟左右启动一次。启动后注意检查各运转部件的声音是否正常，有无异常声音和发热现象，各显示器件示值是否正常； （7）在正式割煤前，要对工作面进行一次全面的检查，看工作面信号系统是否正常，工作面输送机铺设是否平直，运转是否正常，以及液压支架、顶板和煤层情况等。 2、操作 （1）准备工作 a、接通水源，保证各电机、中间箱有充足的冷却水； b、将中间箱隔离开关手把扳到“合”的位置上； c、拔出“运闭”按钮SB11（自锁型按钮），使工作面输送机解锁； d、拔出“主停”按钮SB2（自锁型按钮），拔出“急停”按钮SB12（自锁型按钮），使采煤机先导回路处于待接通状态。 （2）规范启动 按下“主启”按钮SB1并维持约2—3秒再松手，采煤机先导回路接通，巷道内为采煤机供电的启动器主触点闭合，采煤机上电。 当采煤机上电后，油泵电机即开始运转，这时就可以对采煤机进行调高、调速操作了。 左、右截割电机的启动、停止，变频器上电、变频器下电 a、本型采煤机的左、右截割电机可分部启动。当按下“左截割启”SB3按钮并维持2秒后松手，则左截割电机启动，当左截割电机平稳运转后，再按下“右截割启”SB5按钮并维持2秒后松手。则右截割电机启动。 若要停下某个正在运转的截割电机，可按相应的停止按钮；停左截割电机，按一下“左截割停”SB4按钮；停右截割电机，按一下“右截割停”SB6按钮。 b、本型采煤机的变频器在整机上电后，变频器的上电、下电由两个专门的按钮控制：按下“变频上电”SB7按钮并维持2秒后松手，则变频器上电；想要变频器失电，则按一下“变频下电”按钮SB8即可。 3、采煤机的调高，调速，停牵引，急停等操作可以通过三种操作方式来完成。 a、通过操作设在机身两端的操作站来完成； b、通过操作设在中间箱位置的红外键盘来完成； c、通过操作遥控器来完成。 另外，采煤机的调高也可以通过操作液压调高手柄实现。 4、操作注意事项 （1）开机前检查 a、必须检查机器附近有无人员工作； b、检查各操作手把、按钮及离合器手把位置是否正常； c、油位是否符合规定要求，有无渗漏现象。 （2）采煤机在启动前，必须先供水，后开机；停机时，先停机，后断水，并检查各路水量，特别是用作冷却后喷出的数量需保证。若无喷出冷却水应立即停机检查。 （3）未遇意外情况，在停机时不允许使用“紧急停车措施”。 （4）操作过程中随时注意滚筒位置，要防止割顶、割梁、割底或丢顶、漂底等。 （5）要随时注意电缆和水管工作状态，防止电缆和水管挤压、蹩劲和跳槽等事故的发生。 （6）观察油压、油温及机器的运转情况，如有异常，应立即停机检查。 （7）长时间停机或换班时，必须将隔离开关断开，并把隔离开关手把脱开，关闭水阀开关。 （8）因采煤机变频器机载后，机器中间段长度加大，导向滑靴间距离随之增大，故工作面输送机应尽量平直，防止导向滑靴蹩卡，且操作时观察采煤机的震动情况，防止因震动而使变频器损坏。 3、维护、保养 1、润滑 （1）采煤机的注油润滑如下表所示，使用中应按注油润滑的要求及时加入，保证采煤机的正常运转。 （2）润滑部位及润滑油脂的牌号见下表。 （3）注意事项 a、按注油润滑图标明的部位及表中油脂牌号进行注油，不允许混用； b、液压油与齿轮油，注入时必须过滤，以保证油质清洁； c、注入油量应适当，要符合注油表明的要求； d、截割电动机，牵引电动机，油泵电动机，需按各自要求的时间及油脂牌号注油脂。 润 滑 油 填 注 说 明 注油点 润滑油脂牌号 注油量（L） 检查 1 N100抗磨液压油 53 每班开车前，要检查油标、油位或用探针检查油位，并加油，每周现场检查油质，每月抽样化验油质 2 N320硫磷极压齿轮油 30 3 30 4（两处） 10 5（两处） 30 润 滑 油 脂 填 注 说 明 注油点 润滑油脂牌号 注油量（L） 检查 6、7 ZL2 锂基2号润滑脂 注满 每周检查一次并注油 8、9 适量 10、11 12、13         4、检修 （1）日检 a、检查各大部件联接的液压螺母及其它螺钉是否紧固齐全，发现松动要及时拧紧； b、电缆、水管、油管是否有挤压和破损； c、检查各压力表是否损坏； d、各部位油位是否符合要求，是否有渗漏现象； e、各操作手柄、按钮动作是否灵活； f、截齿和齿座是否损坏与丢失； g、喷嘴是否堵塞和损坏，水阀是否工作正常； h、行走轮与导向滑靴的工作状况； i、机器运转时，各部位的油位、温升及声响； j、水量检查，特别是用作冷却后喷出的水量一定要符合要求。 （2）周检 a、清洗粗过滤器、精滤芯及水阀中的过滤器滤芯； b、从放油口取样化验工作油的油质是否符合要求； c、检查和处理日检中不能处理的问题，并对整机的大致情况作好记录； d、检查司机对采煤机的日常维护情况和故障记录。 （3）季检 季检除了周检内容外，对周检处理不了的问题进行维护和检修，并对采煤机司机的日检查、周检进行检查，做好季检记录。 （4）大修 采煤机在采完一个工作面后应升井大修。大修要求对采煤机进行解体清洁检查，更换损坏零件及密封件，测量齿轮啮合间隙，对液压元件应按要求进行维护和试验，电气元件检修更换时，应做电气性能试验。机器大修后，主要零部件应做性能试验、整机空转试验，检测有关参数，符合大修要求后方可入井。 液压支架检修和维护细则 一、日检 1、处理生产班职工反映的遗留问题。 2、检查支架的操纵阀、安全阀、各类控制阀等阀类有无窜液、漏液、损坏、缺少现象，做到灵活、可靠。 3、检查支架液压系统的高压油管，连接等有无被挤、压、埋、损坏、丢失和漏液现象，“U”卡有无丢失，“U”卡是否有被单销或用铁丝代替等现象。 4、检查支架的各类千斤顶有无漏液、窜液和活塞杆弯曲、损伤、变形等现象，损坏弯曲的进行更换。 5、检查推移千斤顶，圆钢有无变形和损伤，十字头连接销是否齐全、可靠，如影响使用，进行更换。 6、检查立柱机械加长杆的卡环、立柱横销和横口销是否齐全完好，检查立柱活柱是否符合规定，并予以处理。 7、检查各固定销是否齐全，否则进行处理。 8、检查护帮板使用情况，损坏的并进行处理。 9、检查端头架底座连接销和千斤顶连接销使用情况，检查推移梁有无变形、开焊现象，否则必须进行处理。 10、检查转载机辅助千斤顶完好情况和使用情况。 11、检查易损备用件是否齐全。 12、认真如实填写检修记录 二、周检 1、检查支架的四连杆和各类千斤顶、侧护板的连接销是否牢固，丢失予以处理。 2、检查立柱和各类千斤顶达不到初撑力和工作阻力的原因。 3、检查和处理漏液、窜液的操纵阀、安全阀和各类控制阀。 4、对于检查出的磨损严重和已损坏的部件及时更换。 5、认真如实填写检修记录。 三、月检 1、按照支架的完好逐架进行完好检修。 2、对安全阀要轮流进行性能试验，不合格的及时更换。 3、更换漏液、窜液、开焊、变形的立柱，推移千斤顶及更换变形、断裂的推移杆。 4、如实填写检修记录。 四、其他 1、每天提前准备好各类零配件和工器具。 2、更换下的旧高压胶管码放整齐，定期回收。 3、更换下的坏操纵阀、安全阀和各类控制阀及立柱、推移千斤顶等及时回收升井交材料房进行维护。 4、井下备有的各类千斤顶、立柱、阀片、安全阀、高压胶管等必须妥善保存，防止煤尘、煤岩进入，损坏液压系统。 刮板输送机  SGB-620/40T保养细则 1、使用维护注意事项 1、经常清理机头处的浮煤，以免带入下槽增加阻力 2、注意检查刮板链张紧程度，发现松弛应及时紧链 3、经常检查各连接螺栓特别是刮板链螺栓有无松动现象，发现松动应及时拧紧 4、当输送机在有倾角的情况下运行时，应在机头和机尾处打好固定支柱，以防机器下滑 5、要经常保证液力联轴器内的规定充油量，其各密封处不得有渗漏现象 6、要经常注意减速器的工作情况，如发现有噪音、温升过快或各密封面有渗漏现象，应及时处理，在检查时各部位应调整合适。 7、减速器、电机等传动装置应保持清洁，以防止过热，否则可能引起轴承、齿轮、电机等零件的损坏。 2、机器的润滑 序号 部件名称 润滑部位 注油点数 润滑油牌号 备注 1 电动机 轴承 2 钙钠基润滑脂ZGN-2 检修注油 2 减速器 轴承齿轮 注入箱内 150号工业齿轮油 检修注油 3 减速器第一轴 轴承 1 锂基润滑脂ZL-3 每月注一次 4 盲轴 轴承 1 锂基润滑脂ZL-3 每月注一次 5 机尾轴 轴承 2 锂基润滑脂ZL-3 每月注一次             类别 加油规范润滑 油牌号 注油量 加油周期 链轮轴组（油箱） 将油箱加油孔周围清理干净，打开盖加油 N320极压齿轮油 注满为止 每周加油一次，每半年换油一次 减速器 将减速器加油孔周围清理干净，打开盖加油 N320极压齿轮油 打开减速器下箱体油塞时，孔里有油溢出 每周加油一次，每半年换油一次新油 减速器与链轮轴配合 拆下链轮轴组 锂基润滑脂 沿齿高方向涂抹一周 两月加油一次           刮板机SGZ730/400链轮轴组加油为L-CKC460中负荷极压齿轮油或齿轮油。 乳化液泵BRW315/31.5的维护、保养细则 一、润滑油 用N68机械油（也可以用N100机械油代），不应使用更低粘度的润滑油，以免影响润滑。泵在运转150小时后，应第一次更换曲轴箱内的润滑油，同时清洗油池，加油必须在滤网口加入，正常运行中适当补充，严防煤粉、矸石进入曲轴箱内。以后应每运行1000小时后更换一次润滑油；在每次更换润滑油时，应将油池底部清洗干净。 2、注意事项 1、每班开泵前检查柱塞与滑块的连接处的锁紧螺母，是否松动。若有松动立即停泵处理，重新拧紧锁紧螺母，消除柱塞与滑块之间的间隙。 2、要求用扳手经常检查吸排液压紧螺堵是否松动，并用力拧紧至拧不动为止，每三天一次。 3、保持润滑池的油量，池内的机油，经绒线的毛细的作用引至柱塞上，当班司机应添足油量。 SGZ730/400刮板输送机维护使用细则 1、刮板机的使用 各部位调试正常后，即可投入使用，正常使用时需注意： A.刮板机的运转要遵守工作面有关安全 B.开机或停机顺序要遵守工作面的操作规程 C.、减速器、电机等传动装置应保持清洁，以防止过热，否则可能引起轴承、齿轮、电机等零部件的损坏； D.链条须有适当的预紧力，一般机头链轮下方链条松弛两个链环为宜 E.按规定时间、油种对所需要润滑部位进行加油 F.要经常检查紧固刮板机的E型螺栓，若有松动应立即拧紧。 2、刮板机的规范操作 1、启动顺序 操作 原因 必须要保证所有可拆卸的护罩和护盖都已安装和固定 这可防止人员受到严重的伤害 必须要在工作面刮板输送机和采煤机启动前启动转载机和外部设备 防止工作面刮板输送机到转载机的卸载区物料过载，煤或岩石被带回底槽可能会给起动带来严重问题 必须要在采煤机起动前起动工作面刮板机 为了在工作面刮板机起动过程中有最小的电压降 当链条静止的时候，决不能推动工作面刮板机 为了防止链条产生大的预张紧力，这可以防止在某些工况下起动 刮板机上有物料时决不能让工作面刮板机和转载机方向运行 防止底槽充满物料，否则可能会给起动带来严重问题     2、总的操作