滚扎直螺纹钢筋接头

滚扎直螺纹钢筋接头 钢筋端部滚丝设备能自动实现:自动对中、剥肋、滚丝等工序，加工每个钢筋丝头所需 时间为 40秒左右，操作简单，设备轻便灵活，便于运输和现场作业，可适用于φ14—φ40 直径的钢筋，能严格保持丝头直径和螺纹精度的稳定性，保证与套筒的良好配合和互换性; 连接套筒在加工厂按照规格和设计精度预制，根据批号装箱。施工现场只需要普通工人 利用普通管钳拧紧即可。 • 滚轧直螺纹钢筋接头的优点 1、 接头强度高:根据钢材冷作硬化的原理，钢筋上滚轧出的直螺纹强度大幅提高，从 而使直螺纹接头的抗拉强度高于钢筋母材的抗拉强度。 2、 性能稳定:连接过程不受工人素质的影响，所以性能稳 定。 3、 连接速度快:因为采用场外预制，现场装配连接的方式进行，所以，预制好丝头的 钢筋可以在钢筋堆放场大量预制储备。工期较紧的时候，只需在施工现场增加 装配工人即 可。 4、 应用范围广:在应用范用上基本上没有任何限制，更适用于弯折钢筋、固定钢筋、 钢筋笼等钢筋不能转动的场台。 5、 便于管理:不会出现套筒和钢筋不匹配的现象，检验也比较方便。操作简单，普通 工人经过几个小时的学习即可成为熟练工。 6、 经济效益、社会效益显著:缩短施工周期，提高工程质量，降低能源消耗，利于环 境保护，减少设备投资，附加成本较低，具有明显的经济效益和社会效 益 7、 劳动强度低:加工一个丝头只需要一步工序在一台专用滚丝机上即可完 成。 • 接头性能 通过对不同直径的 II、III级钢筋进行型式检验，全部可以达到《钢筋机械连接通用技术规程JGJl07-2003》中I级接头所有性能指标，实际上试件均断于母材，达到于钢筋母材等强。(II级钢:屈服强度335Mpa，极限强度490Mpa;?级钢:屈服强度400Mpa，极限强度570Mpa) • 接头类型 滚轧直螺纹钢筋接头应用范围广泛，根据各种应用场合，设计出不同的钢筋接头类型。下面分类说明，参见图3钢筋接头类型示意图。套筒材料采45#优质炭素结构钢，或冷拔无缝钢管，机械性能满足《优质炭素结构钢GB,T699-1999》的要 求。 1:钢筋接头类型表 类型 使用说明 标准型 适用于正常情况下的钢筋连接 异径型 用于连接不同直径的钢筋 正反丝扣型 用于钢筋两端都不能转动(需要调节轴向长度的场合 • 几种常见的钢筋机械连接的综合比较 (以φ25钢筋为例) 表 2:几种常见的钢筋机械连接的综合比较表 对比内容 锥螺纹 冷挤压 镦粗直螺纹 剥肋滚轧直螺纹 连接工具 力矩扳手 压结器、高压油泵 普通管钳 普通管钳 钢筋丝头加工设备 锥螺纹专用套丝机 镦粗机、高压油泵、专用钢筋直螺纹剥肋 专用套丝机 滚轧机 易损件 梳刀 压结模具 镦头模具、梳刀 剥肋刀片、滚丝轮 易损件加工丝头个500,1000 5000,20000 模具 1000 刀片 2000 数 梳刀 1000 滚丝轮 5000 套筒成本(元) 7 10 8 7 操作工人工作强度 低 大 低 低 每加工 1万个接头需 200h 800h 300h 200h 要的时间 施工污染 无 漏油污染钢筋 无 无 每加工 1万个接头的 150 KW/h 200KW/h 300KW/h 150KW/h 耗电量 每加工 1万个接头人 800 2400 1200 800 工时 接头抗拉强度性能 为母材 95% 与母材等强 与母材等强 与母材等强 接头质量稳定性 一般 好 好 好 螺纹精度 较好 , 好 好 计算方式: 1、10000个丝头的耗电量=电机功率x(10000/每个电机工作一小时的丝头产出量) 2、接头综合成本=套筒出厂价+钢筋预加工人工费+机器折旧费+易损件损耗费+保护帽+现场连接人工费 通过对比分析可以看出，在钢筋机械连接技术中，“冷挤压钢筋连接技术”质量稳定可靠，钢筋的适应性强，但接头成本高，工人劳动强度大;“锥螺纹连接技术”操作简单，施工速度快，但是接头性能等级较低，质量不稳定，对工人素质和责任心以及现场管理要求较高;“镦粗直螺纹连接技术”性能等级高，质量稳定可靠，连接施工速度快，但丝头预制时需要镦粗和套丝两套设备，两道工序，设备投入相对较高。综合比较来看，“滚轧直螺纹钢筋连接技术”综合优势比较强，不仅接头连接强度高、性能等级高、稳定可靠，而且现场加工丝头方便，一台设备即可完成，深受广大设计、监理、施工单位的欢迎。 近年来，国内外钢筋机械连接的发展趋势是不断提高接头的质量和性能等级以及连接的方便性、稳定性。不少专家预测，随着技术的发展，冷挤压会因为其操作的不方便性而逐渐减少市场份额，锥螺纹将会逐渐淘汰，直螺纹连接将成为今后土建工程中主导型的钢筋机械连接型式。特别是随着WTO的加入，进口III级钢材的不断增加，钢筋的可焊性较差，也不适合镦粗操作，滚轧直螺纹便成了最好的选择