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挖 泥 船 用 线 性 聚 乙 烯 浮 体 -定稿

2019-07-05 5页 doc 50KB 4阅读

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挖 泥 船 用 线 性 聚 乙 烯 浮 体 -定稿挖泥船用线性聚乙烯浮体          BBHH/QB1001-10 主题内容与适用范围 本标准规定了线性聚乙烯挖泥船用浮体的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。 1.本标准适用于以线性聚乙烯为主要原料,采用滚塑工艺成型的内径φ380-φ940 长度在3000㎜以内的线性聚乙烯挖泥船用浮体(以下简称浮体)。 2 引用标准: GB 2828  逐批检查计数抽样程式序及抽样表 GB 13508 聚乙烯吹塑桶 3产品分类和用途:3-1分类 按用途进行分类,属于海上漂浮材料制品。用于挖泥船排泥管线的漂...
挖 泥 船 用 线 性 聚 乙 烯 浮 体 -定稿
挖泥船用线性聚乙烯浮体          BBHH/QB1001-10 主题内容与适用范围 本标准了线性聚乙烯挖泥船用浮体的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。 1.本标准适用于以线性聚乙烯为主要原料,采用滚塑工艺成型的内径φ380-φ940 长度在3000㎜以内的线性聚乙烯挖泥船用浮体(以下简称浮体)。 2 引用标准: GB 2828  逐批检查计数抽样程式序及抽样表 GB 13508 聚乙烯吹塑桶 3产品分类和用途:3-1分类 按用途进行分类,属于海上漂浮制品。用于挖泥船排泥管线的漂浮体。 3.2 结构 3.2.1浮体为半圆型塑料外壳,内充一定密度的聚胺脂泡沫 ,外观为橙黄色。两片为一对,四片为一组,用φ18 mm×200㎜镀锌螺栓配垫片连接紧固。3.2.2螺母一面为双螺母,以防脱落。每对浮体配有2条尼龙绑带,带宽50 mm.,厚3㎜。 3.2.3螺孔的尺寸φ750 mm口径以下为φ25 mm *60 mm高,φ800 mm 口径以上为φ32mm*70 mm高。 也可按用户要求定制。3.3浮体的规格 表1: 浮体的规格见下表: 钢管内径 ㎜ 钢管厚度 ㎜ 浮体内径 ㎜ 浮体外径 ㎜ 浮体长度 ㎜ 塑料厚度 ㎜ 浮体净浮力 每组四片≥㎏ 备注 350 6 375 1000 1000 6 10 1000   414 8 430 1200 1200 6 2100   450 8 480 1300 1400 7 2300   500 8 530 1350 1500 7 2500   550 10 580 1440 1600 8 3100   600 10 630 1490 1700 8 3700   650 10 680 1530 1800 9 3900   700 10 730 1660 1900 9 4800   750 12 780 1700 1900 10 5300   800 12 840 1840 2200 11 5900   850 15 890 1940 2500 12 9200   900 15 940 2040 2500 13 10900                                                                   注:以上数据为目前生产的规格,每一组可浮起12㎜厚钢管6米,胶管2米,为优先采用的规格,特需规格可与用户商定。 4 技术要求 : 4.1.1浮体的物理性能要求: 表2:浮体的物理性能指标如下: 项目 外壳性能指标 项目 内部性能指标 拉伸强度 >12MPA 吸水率 <3克/100㎝3 断裂伸长率 >10.1% 断裂强度 >0.18-0.22MPA 冲击强度 >31.4KJ/M2 断裂伸长率 >4-6% 弯曲强度 >15.7MPA 压缩强度 >0.18—0.24MPA     耐热温度 -400-1200     泡沫密度 ≥35㎏/M3         4.1.2浮体物理性能检验的使用标准: 浮体的外壳物理性能按GB/T5562及GB/T 528规定执行。 浮体的泡沫密度按GB/T6343-1986执行。 浮体的泡沫拉伸性能按GB/T6344-1986执行。 浮体的泡沫压缩性能按GB/T8813-1988执行。 浮体的泡沫吸水率性能按GB/T8810-1988执行。 4.2浮体的厚度偏差不大于15%,浮体实际质量与核定质量的质量允许偏差3%。 4.3尺寸偏差:浮体实际尺寸与尺寸的允许偏差应符合表3的规定。  4.4外观应符合表3规定。 表3:聚乙烯塑料浮体外观质量检验标准 序号 检验项目 合格判定标准 不合格判定标准 1 浮体内径 +-10㎜ 超出以上标准为 2 浮体外径 +-10㎜ 不合格,应修理至 3 浮体长度 +-1% 合格,修理后仍不 4 浮体重量 +-3% 合格的为废品。 5 浮体厚度 +-15%   6 外观平整度 +-10㎜   7 发泡情况 必须充满   8 螺孔尺寸 +-2㎜   9 油污 不允许有   10 划痕 允许有轻微的划痕   11 泡孔 允许有5㎜以下的。   12 扭曲变形 允许有轻微的   13 漏焊 不允许有           4.5核定质量在30kg以上的浮体采用感量0.5kg称,计算精确 到0.5公斤。允许误差为1.5%。 5.尺寸偏差 采用精度为1mm的通用量具测量,试样浮体的内外径尺寸。其与设计尺寸之差即为尺寸偏差,精确到1mm} 5.1外观检验    浮体的外观按表3的规定进行检验和判定。 5.2浮体的最小壁厚 、平均壁厚:5.3.量具 用精度0.02mm的游标卡尺。 5.4 在浮体的圆弧面取三点,两平面取6点,内弧面取三点测量其壁厚,精确到0.1mm。 其算术平均值为平均壁厚。5.5最小壁厚 用测厚仪测量浮体的内弧部位,剖开后加以 测量,精确到0.1mm. 。5.6.浮体的跌落试验: 浮体应在常温下从2米高处自然落下,落到水泥地面或从3米高度落到沙滩上,不破裂。 6检验规则:6.1 出厂检验和型式检验6.1.1出厂产品交货应按批检验,同一规格、同一色泽、相同的浮体为一批。同一合同为一批。 6.1.2出厂产品外观尺寸检验应对所有浮体逐个进行。物理试验每批进行一次,或按客户要求,每分合同检验一次。 6.1.3物理试验试样数不少于3个。 取平均值作结果。6.1.4新产品模具投产需检验外观尺寸和进行物理性能试验。 6.1.5产品结构、原料配方、工艺有较大改变时需进行型号式检验。 6.1.6正常生产期间,每三个月定期进行周期性检验。 6.2判定规则 6.2.1按表3检验产品,符合规定的样品,判为合格品;否则判为不合格 品。 6.2.2按表2规定检验样品,符合表2规定的判为合格项;否则判为不合格项。 6.2.3每批浮体中每一项均为合格项,该批浮体判为合格;否则判为不合格。 有一项不合格时,可以复检,复检合格可判为合格品。6.2.4合格品应由顾客直接接收;不合格品退回供方。但合格批中发现的不合格品指(样本中)可以退还供方。 6.3 当供需双方对产品质量有争议时,应商请质量监督机构仲裁检验。 7标志、包装、运输、贮存 7.1每只浮体上都应标有制造厂名、生产年月、商标和公称规格,每批浮体应有合格证,并附有浮体产品使用说明。 公称规格表述示例如下:φ730(内径)×φ1530(外径)φ1900(长度) 7.2浮体应遮篷储存,避免曝晒。使用温度60℃以下,储存温度40C以下。 7.3运输中应避免摔跌,避免与坚硬锐利物碰撞。 7.4浮体可以不包装,裸装运,也可按用户要求确定包装方法。 7.5 自生产之日起,浮体的贮存保质期为1年。 附加说明: 本标准由蚌埠惠华橡塑有限公司提出。 本标准由蚌埠惠华橡塑有限公司负责起草。 本标准主要起草人满印记、周惠华。 本标准主要参照国际海事组织 《国际海上危险货物运输规则》。 自本标准自发布之日起实施。                                                                                                                              蚌埠惠华橡塑有限公司          2010-01-10
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