纸箱验收规范 成都市奥祥食品有限公司
包装材料纸箱质量标准
编 号
AXSP-AXPB01-2010
版本/修改
A/O
页 次
第1页,共4页
本标准由成都市奥祥食品有限公司技术中心起草并负责解释。
1.目的
此标准对用瓦楞纸板制成的纸箱的质量要求、检验方法及检验规则作出规定。
2.范围
适用于公司产品运输包装所用的各品种规格的瓦楞纸箱。
3.职责
3.1仓库负责包装箱之品名、规格、数量的入库。
3.2仓库负责提供包装箱的相关检测报告的索取。
3.3仓库负责确定包装箱的规格、版面、数量。
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成都市奥祥食品有限公司
包装材料纸箱质量
编 号
AXSP-AXPB01-2010
版本/修改
A/O
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第1页,共4页
本标准由成都市奥祥食品有限公司技术中心起草并负责解释。
1.目的
此标准对用瓦楞纸板制成的纸箱的质量要求、检验方法及检验规则作出规定。
2.范围
适用于公司产品运输包装所用的各品种规格的瓦楞纸箱。
3.
3.1仓库负责包装箱之品名、规格、数量的入库。
3.2仓库负责提供包装箱的相关检测
的索取。
3.3仓库负责确定包装箱的规格、版面、数量。
3.4品保负责包装材料和相关检测报告的验收和审核。
4.技术要求
4.1材质:纸箱材质为国产牛皮纸面料、生料瓦楞纸和茶板里料,基重(g/m2)应符合
要求,与签定样品一致。
4.2外观、尺寸
内尺寸
长
宽
高
4.2.1纸箱表面应平整、干净无污渍,纸箱应无破损,无裂纹,纸箱切口应齐整
4.2.2图案、文字印刷要求套印准确(套印不准确度不得大于1mm),墨色匀实,图案文字清晰,无油污、水化现象,无露白、露黄、露红现象,无错位、无重影。图案、文字边缘齐整,无毛齿。
4.2.3印刷内容正确,图案、文字应与样版一致。套色准确,无颜色过浓或过淡现象。
4.2.4纸箱接头搭合处接舌宽度要求在30-50mm,接合处使用有镀层的低碳钢扁丝钉合,扁丝不可有锈斑、剥层、龟裂等缺陷。钉合位置应在搭接部位中线。要求单排钉距小于70mm,钉距均匀,头钉距顶面压痕线和尾钉距底面压痕线为10mm﹤L﹤20mm。钉合应牢固,不可有叠钉、单钉和不转角等缺陷。
4.2.5箱壁不可有多余的压痕线,当纸箱折合时,压痕处不可有破裂、断线的现象。
4.2.6裱层粘合要求无起泡现象,瓦楞纸板各层之间应粘合牢固,无层间分离现象。
4.2.7纸箱成型要求方正,无偏斜,箱角漏洞不超过3mm,摇盖合拢后缝隙不能超过3mm。
4.2.8纸箱尺寸(长、宽、高)应合符合同或订单要求,允许偏差为士0.5cm。
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4.2.9纸箱纸板楞形应符合下表要求
楞 形
A
C
B
E
楞高(mm)
4.5--5
3.5—4
2.5--3
1.1--2
楞数(个/300mm)
34士2
38士2
50士2
96士4
4.3物理机械性能
4.3.1耐折度要求:纸箱摇盖经开合1800往复10次以后,纸箱各层不得有裂缝出现,摇盖压痕线处不可有破裂现象。
4.3.2纸箱物理机械性能指标
项 目
纸箱纸板
耐压强度
纸箱纸板
耐破强度
纸箱纸板
粘合强度
纸箱纸板
水份
指 标
4.4卫生要求
4.4.1纸箱内壁应干净清洁,无污物,无异味、异臭。
4.4.2纸板所使用的原纸应符合《食品包装用原纸卫生标准》(GB11680-89)的要求。
5.检验方法
5.1外观质量检验在自然光线下目测进行。
5.2纸板厚度、纸板楞形、箱角漏洞、摇盖合拢后缝隙、压痕宽度用游标卡尺测量,纸箱接舌宽度、钉距用直尺测量。
5.3纸箱尺寸(内径)是指:箱内底面积长边尺寸、箱内底面积短边尺寸、箱内顶面到底面尺寸。纸箱尺寸(外径)依此类推。纸箱尺寸用卷尺测量。
5.4纸箱纸板水份: 按照GB462-1989中规定的方法测定,此项目由供应商进行检测,送货时提供检测结果。
5.5纸箱纸板耐压强度:按照GB6546-86中规定的方法进行测定,此项目由供应商进行检测,送货时提供检测结果。
5.6纸箱纸板粘合强度:按照GB6548-86中规定的方法进行测定。此项目由供应商进行检测,送货时提供检测结果。
5.7纸箱纸板耐破强度:按照GB6545-86中规定的方法进行检测。此项目由供应商进行检测,送货时提供检测结果。
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6.检验规则
6.1检验以批为单位进行,以相同材料、相同工艺、相同规格、同一送货日期的产品为一批。
6.2纸箱检验采用随机抽样检验。送货数量未超过10000个时,抽样数量为每批送货数量的5%,当送货数量超
过10000个时,抽样数量为每批送货数量的3%。
6.3合格批与不合格批的判定
6.3.1外观、尺寸质量缺陷的判定
序号
轻 微 缺 陷
严 重 缺 陷
1
纸箱表面有污点、不密集,60厘米远目视不明显
纸箱表面有块状污垢或油污等,60厘米远目视明显
2
纸箱表面有皱折,皱折宽度不超过2mm,且同一视野内皱折条数不能超过3条
纸箱表面有破损、孔洞、严重裂纹或同一视野内皱折条数超过3条
3
套印有轻微偏差,35厘米距离目视不明显
印刷错位,重影严重,35厘米距离目视明显
4
图案、文字有点状露白、露黄、露红现象,60厘米距离目视不明显
套印颜色过淡,出现块状露白、露黄、露红现象,60厘米距离目视明显
5
图案、文字边缘有轻微毛齿或图案、文字印刷轻微模糊,35厘米距离目视图案文字辨认清楚
图案、文字印刷模糊,35厘米距离目视辨认不清或印刷文字错误,印刷内容错误或不全,有遗漏
6
压痕线旁有轻微压痕或线条,不影响纸箱成型及纸箱抗压强度
纸箱成型不良,纸箱成型后箱角漏洞超过3mm,且个数达3个或以上
7
纸箱成型后箱角漏洞达3-5mm但漏洞个数不超过2个或纸箱成型后两摇盖缝隙达3-5mm,但不良率不超过1%
纸箱摇盖合拢后两摇盖缝隙达3-5mm,但不良率达到1%以上或摇盖间缝隙超过5mm
8
纸箱接合处钉合使用的扁丝有轻微剥层,不影响钉合牢固度,纸箱接合牢固
打钉不牢,有叠钉或钉不转角等缺陷。钉距过宽。纸箱纸板尺寸中有2项不合要求,纸箱体积超过允许偏差或纸箱纸质与合同或订单不符
6.3.2根据4.2.1至4.2.9的要求对纸箱进行外观、尺寸质量检验时:
a. 凡是有一项严重缺陷且严重缺陷纸箱不良率超过1%时,判该批纸箱不合格,如检验时只有一项严重缺陷,严重缺陷纸箱不良率未超过1%时,判该批纸箱合格。
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b. 凡是有2项或者2项以上严重缺陷,且严重缺陷纸箱不良率超过0.5%时,判该批纸箱不合格。如检验时有2项或者2项以上严重缺陷,但严重缺陷纸箱不良率未超过0.5%,且无任何轻微缺陷,判该批纸箱合格。
c. 凡是有2项或2项以上严重缺陷,严重缺陷纸箱不良率未超过0.5%,但含有3项以上轻微缺陷,轻微缺陷不良率超过10%时,判该批纸箱不合格。如检验时有2项或2项以上严重缺陷,严重缺陷纸箱不良率未超过0.5%,且轻微缺陷未达到3项或虽有3项轻微缺陷,但轻微缺陷纸箱不良率未超过10%时,判该批纸箱合格。
6.3.3实际检验中发现有在6.3.1中未列举到的纸箱缺陷类型,可根据4.2.1至4.2.9的要求进行判定。6.3.4从抽样中选取6个纸箱按本标准的4.3项规定项目进行检验,如有2个不合格则加倍抽样进行复检,如复检再有4个纸箱不合格,则判定该批纸箱严重不良不合格。
6.4对于新设计的瓦楞纸箱或制造瓦楞纸箱的材料变动时,应进行型式检验。型式检验的项目根据内装物的重量、特征、贮运状况及设计的性能要求由供需双方商定。
6.5每一车次作为一个批次,每批次随机抽取5个样箱,装上货品,在冷藏库(约10℃,RH≥95%)中,叠压48小时,最下层的纸箱未有明显变化,这该批货品合格,否则依资材采购
退货。
7.相关记录表格:
7.1原辅材料验收单。
7.2入库单。
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