震德注塑机故障排除指南 故障现象 故障原因 检查方法 解决方法 开模 ...

震德注塑机故障排除指南 故障现象 故障原因 检查方法 解决方法 开模 ... *震德注塑机故障排除指南 1）加大润滑油量供油时间或重新 接线. CJ80M2 15S CJ120M3一CJ l50M3 25S CJ18OM3—CJ300M330S CJ380M3一CJ480M3 45.S 1）润滑油量小 1）检查电脑润滑加油时间 CJ600M3—CJ75OM3 50S CJH800M2 35S CJ1000M3 28S CJH1000M2—CJH1250M2 开模、锁模 38S 机铰响 CJ1300M3 35S CJH1600M2 55S 2）用百分表检查头二板平行度2）平行度超差 2）调平行度 是否大于验收 3）检查客户模具是否要锁模力3）锁模力大 3）按客户产品需要调低锁模力 大 4）检查电流参数是否符合验收4）电流调乱 4）重新调整电流到验收标准值 标准 1）二板导轨及1）更换二板柄,哥林柱或加注润哥林柱 1）二板导轨及哥林柱有无磨 滑油 磨损大 开锁模爬2）流量比例阀Y孔或先导阀A-B 行 孔排气 2）开锁模速度2）设定慢速开模流量20压力电脑机调整加减速:273 278 压力调整不当 99时锁模二板不应爬行 274 279 调整比例阀线性电流值 1）T24调整不1）检查T24时间是否适合 1）调整T24时间长些 良 开锁模行2）开锁模速2）检查开锁模速度、压力是否程开关故2）加大开锁模某一速度、压力 度、压力过小 合适 障 3）检查锁模伸直机铰后是否终3）锁模原点变 3）重新调整原点位置 止到0位。 调模计数1）接近开关坏 1）检查接近开关与齿轮的距离1）更换开关,调整位置 器故障 ?1mm 2）调整位移时2）按“取消+5”时间制检查调模2）调整位移时间 间短 位称时间过小或无 3）调模螺母卡3）调整调母螺母各间隙或更换烧3）检查调模螺母是否卡住 住 成件 1）开模阀泄1）手动打射台后,观察锁模二板1）更换开模阀 漏。 向后退得快 手动有开2）放大板斜升2）检查放大板VCA070CD斜2）重新调整放大板VCA070CD模终止,半降幅调整不率时间太长。 斜波时间 自动无开当。 模终 止 3)顶针速度快时,由于阀泄漏模3）加长行程压块,更换开模阀或3）顶针速度快 板向后走,行程开关压块压不调慢顶针速度 上。 1）顶针限位开1)用万能表DC24V检查12号1）更换顶针限位开关 关坏 线, 2)用六角匙压顶针阀芯是否可2）卡阀 2)清洗压力阀 移动 无顶针动 3）顶针限位杆作 3)停机后用手拿限位杆。 3)更换限位杆 断 4）用万能表检查顶针开关。114）顶针开关短号12号线对地0电压,正常时04）更换顶针开关 路 伏. 1）机械方面是1）机械用平行表检查平行 1）调整平行度 平行度超差 2）调整压板与螺母间隙（间隙 ?0.05mm） CJ80M2—CJ250 0.05—0.15mm 2）压板与调模CJ300M2—CJ480 2）用厚薄规测量 螺母间隙不合 0.15—0.35mm 不能调模 CJ600M3 0.35—0.45mm CJ750M3 0.45—0.55mm CJ1000M3 0.45—0.55mm CJ1300M3 0.55—0.65mm 3）烧螺母 3）检查螺母能否转动 3）更换螺母 4）上下支板调4）拆开支板锁紧螺母检查 4）调整上下支板 整不当 电气部分 电气部分 电气部分 1）调模位移接1）在电脑上检查IN20灯是否1）更换接近开关 近开关烧 有闪动 2）用万能表检查调模马达接线 端是否有380V输入检查调模2）烧调模电机 2）更换电机或修理 电机保险丝有否亮灯，如亮灯 证明三相不平行 3）烧交流接解3）用万能表检查输入三相电压3）更换交流接触器 器） 是否380V，有否缺相、欠压 4）烧热继电器 4）同第3点 4）更换热继电器 5）线路中断，5）检查控制线路，及各接点 5）重新接线 接触不良 1）数控机调整放大板斜升斜降； 1）比例线性差电脑机T37时间适量调整 动开模时间 1）检查放大板斜升斜降 CJ120—CJ180机减少，V型机不位置调节不良 用 CJ380—CJ480机增加 2）锁模机构润2）检查导杆导柱滑脚机铰润滑2）加大润滑 滑不良 情况 开模时响3）模具锁模力声大 3）检查模具受力时锁模力情况 3）视用户产品情况减少锁模力 过大 4）头二板平行4）检查头板二板平行度 4）调整二板、头板平行误差 度偏差大 5）检查慢速开模转快速开模位5）慢速转快速置是否适当，慢速开模速度是5）加长慢速开模位置，降低慢速开模位置过 否过 开模的速度。 小,速度过快。 快 1）射咀堵塞 1）用万能表检测 1）清理或更换射咀 2）熔胶延时时间制通电时 2）过胶头断 （20 不能射胶 ##.0）检查延时闭合点2）更换过胶头 ##（30.37）是否闭合 3）射胶方向阀3）检查射胶方向阀量是否有24 不灵活，无动伏电压，检查线圈电阻值应有3）清洗阀或更换方向阀 作 15~20欧姆，有电到则塞阀 4）松开射胶活塞杆锁紧螺母,4）射胶活塞杆检查 4）更换活塞杆 断 活杆是否断 5）料筒温度过5）检查实际温度是否达到该料5）重新设料筒温度 低 所需温度| 6）射胶活塞油6）检查活塞汹封是否已烂 6）更换油封 封损坏 1）活塞杆断 1）拆开活塞杆检查活塞是否断 1）更换活塞杆 2）射台方向阀射台不能2)射移阀有电到时,用六角匙按不灵活,无动2)清洗阀 移动 阀芯是否可移动 作 3）断线 3）检查电磁阀线圈线是否断 3）接线 1）检查背压是否过低 1）加大背压，增加射胶级数 射胶终止2）电脑机加大保压，调整射胶级1）射胶时动作2）检查射胶有否加大保压 转换速度数，加熔胶延时 转换速度过快 过快 3）使用二级射胶，降低二级射胶3）数控机是否有二级射胶 压力 机械方面： 机械： 机械： 1）烧轴承 1）分离螺杆熔胶耳听有响声 1）更换轴承 2)分离螺杆熔胶时无声拆机筒2）螺杆有铁屑 2）拆螺杆清干净胶料 检查螺杆是否有铁 3）熔胶阀堵塞 3）用六角匙压阀芯不能移动时 3）清洗电磁阀 4）熔胶马达损4）分离熔胶马达，熔胶不转时 4）更换或修理熔胶马达 坏 电器方面： 电器方面： 电器方面 1）烧发热圈 1）用万用表检查是否正常 1）更换发热圈 不能熔胶 2）检查熔胶阀插头是否接触不2）插头松 2）上紧插头 良 3）当电流不起时，检查熔胶拔3）流量压力阀码处流量、压力到程序板彩虹3）重新接线 断线 线是否断线 4）烧I/O板，4）用万能表检查I/O板程序板4）更换或维修 程序板 105或202 206输出 5）熔胶终止行5）用万能表检查201线是否短5）更换或修理 程不复位 路或开关S9未复位 1）螺杆有积炭 1）检查螺杆 1）抛光螺杆 产品有墨 2）机筒有积炭点 2）检查上料料斗有无灰尘大 2）抛光机筒及清理辅件 及辅机不干净 3）过胶头组件3）检查塑料是否腐蚀性强（如3）更换过胶头组件 腐蚀 眼镜架料） 4）法兰、射咀4）同第三条 4）更换射咀法兰 有积炭 5）原材料不洁 5）检查原材料是否有杂质 5）更换原材料 6）检查熔胶筒各段温度预设温 6）温度过高，度和实际温度是否相符，设定6）降温、减少背压 熔胶背压过大 温度与注塑材料是否相符，是 否过高 7）装错件（如7）检查过胶头组件、螺杆、法螺杆、过胶头7）检查重新装上 兰装该机是否相符 组件、法兰等） 1）放大板无输1）用万能表测试放大板输出电1)更换或修理放大板 出 压 2）烧保险丝 （电源板保险2）检查整流板保险丝 2）更换保险丝 丝） 3）油泵电机反3）面对电机风扇逆时针方向 3）将三相电源其中一相互换 转 4）油泵与电机4）关机后用手摸油泵联轴器是4)更换联轴器 联轴器坏 否可以转 5）压力阀堵5）检查溢流阀、压力比例阀是5)清洗压力阀 塞，无压力 否有堵塞 整机无动6）用万能表检查DC24V是否##6）+24伏电源、2026）接驳线路 作 正常 线201线断 7）数控格线7）用万能表检查401 402 403 断、放大板无7）重新焊接 404 405 406到数控格有无断线 输入控制电压 8）油泵电机烧8）用万能表电阻挡检查电机线8）更换电机 坏，不能启动 圈是否短路或开路 9）油泵坏,不9）拆开油泵检查配油盘及转子能起压,不吸9）更换油泵 端面是否已花 油 10）三相电源10）检查380V输入电压是否正10）检查电源 缺相 常有 1）总溢流阀塞1）电器正常时，检查溢流阀是1) 清洗阀 住 否堵塞 2）检查各油缸活塞油封是否磨2）油封磨损 2）更换油封 损 3）拆油泵检查配油盘，转子端整机无力 3）油泵磨损 3）更换油泵或修理 面是否花 4）比例油制阀4）用新油制阀更换 4）更换油制阀 磨损 5）做完1—4项工作仍未解决 5）油制板内裂 5）更换油制板 就只有油制板有问题