[Word]电梯安装质检记录

[Word]电梯安装质检 电梯安装开箱状况记录 电 梯 合 同 号 包装箱数量及箱号 包装箱外观情况 零 部 件 质 量 状 况 1、 2、 3、 缺 损 零 部 件 4、 名称、规格、数量 5、 6、 备 注 处 理 办 法 安装队清点人: 用户单位清点人: 年 月 日 年 月 日 电梯井道测量记录 序号 项 目 要 求 实测数据 1 机房宽×深×高 2 井道宽×深(内径) 3 井道总高尺寸 4 井道顶层高度尺寸 5 井道底坑深度尺寸 6 井道宽垂直偏差最大和最小尺寸 7 井道深垂直偏差最大和最小尺寸 8 预留厅门宽度尺寸 9 预留厅门高度尺寸 10 开门方式 11 牛腿最大和最小尺寸 计量单位:mm 备 注 安装队测量人: 年 月 日 客、货梯样板架制作记录 轿中至轿厢地坎边 轿 厢 导 轨 距 对重支架面 距 轿 中 至 对 中 对 重 导 轨 距 净 门 宽 轿中至门中偏差 轿 厢 支 架 面距 地 坎 间 距 备注:以上测量单位为毫米 样板防线记录: 检查人: 年 月 日 导轨支架安装检测记录 序 号 轿厢支架间距 对重支架间距 轿厢支架 对 重 支 架 项 尺 寸 尺 寸 水平偏差 水 平 偏 差 目 ?2.5m ?2.5m ?1.5, ?1.5, 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 检查人员: 复检人员: 年 月 日 导轨支架安装检测记录 序 号 轿厢支架间距 对重支架间距 轿厢支架 对 重 支 架 项 尺 寸 尺 寸 水平偏差 水 平 偏 差 目 ?2.5m ?2.5m ?1.5, ?1.5, 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 检查人员: 复检人员: 年 月 日 导轨安装检测记录 导轨垂直 序 号 轿厢导轨对重导轨 导轨接头 导轨接头 导轨接头 相对最大 项 间 距 间 距 处 缝 隙 处 台 阶 修光长度偏 差 目 (毫米) (毫米) ?0.5mm ?0.05mm ,150mm ?1.2/5000 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 检查人员: 复检人员: 年 月 日 导轨安装检测记录 导轨垂直 序 号 轿厢导轨对重导轨 导轨接头 导轨接头 导轨接头 相对最大 项 间 距 间 距 处 缝 隙 处 台 阶 修光长度偏 差 目 (毫米) (毫米) ?0.5mm ?0.05mm ,150mm ?1.2/5000 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 检查人员: 复检人员: 年 月 日 导轨安装检测记录 导轨垂直 序 号 轿厢导轨对重导轨 导轨接头 导轨接头 导轨接头 相对最大 项 间 距 间 距 处 缝 隙 处 台 阶 修光长度偏 差 目 (毫米) (毫米) ?0.5mm ?0.05mm ,150mm ?1.2/5000 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 检查人员: 复检人员: 年 月 日 曳引机组安装检验记录 项自 检 互 检 安 装 技 术 范 围 目 结 果 结 果 两端埋入承重墙内深度应超过墙厚中心20mm，且不应小于1 75mm(对砖墙、梁下应垫钢筋混凝土过梁或金属过梁) 承 对不设减震装置的承重梁上表面的不水平度均不超过重 2 1.0/1000，相邻梁之间高度误差不应大于1.5mm。 梁 3 承重梁相互不平行度不应超过6mm。 曳引轮的位置偏差，在前、后(向着对重)方向不应超过?2mm，1 左右方向偏差不应超过?1mm。 曳引轮轴方向和蜗杆轴方向的不水平度不应超过 2 1/1000。 曳引轮在水平面内的扭转(A?B之差值)不应超过 曳 3 ?0.3mm 引 机 制动器闸瓦与制动轮抱合应紧密均匀，松开时同步离开，其四4 角处间隙平均值两侧各不应大于0.7mm。 5 轿厢空载情况下，曳引轮的垂直偏差不应大于1.5mm。 6 在曳引轮或飞轮上应有与电梯升降方向相对应的标志。 不设导向轮时，曳引轮中心至轿厢中线和对重中心线距离应相1 近。 导向轮二端面对曳引轮端面的不平行度不应超过 2 导?1mm。 向 轮 3 导向轮的不铅垂直度不应超过1.5mm。 导向轮的位置偏差，前后(对着对重)方向不应超过 4 ?3mm，在左右方向不超过?1mm。 检查人员: 互检人员: 年 月 日 轿 厢 组 装 质 量 检 验 自 检 互 检 项目 安 装 技 术 范 围 结 果 结 果 1、轿厢底盘平面不水平度不超过2/1000。 2、轿厢架立梁不垂直度不应超过1.5mm。 3、轿顶轮与轿厢架上梁的间隙A、B、C、D相互的差值均不 轿 应超过1mm。 4、轿顶轮的不垂直度不应超过0.5mm。 5、轿顶轮的不平行度不应超过?1mm 6、轿厢直梁上限位打板的不垂直度不应超过1/1000，且最大厢 偏差不大于2.5mm。 7、有轿门一面的轿壁的不铅垂度不应超过1/1000。 8、轿厢安全窗开启应切断控制电源，电梯停止运行。 1、轿门的铅垂度不超过1/1000。 轿 门 2、轿门与门套间隙客梯为2-----6mm，货梯2-----8mm。 1、固定滑动导靴与导轨端面之间的间隙之和为 2.5?1.5mm。 导 2、弹簧式导靴的a和c应为2mm，b值应根据载重量检测。 3、滚轮导靴的滚轮对导轨不应歪斜，在整个轮缘宽度上与导 轨工作面应均匀接触，压力均匀。 靴 4、固定式对重导靴与角型导轨顶面间隙之和为4?2mm。 检查人员: 互检人员: 年 月 日 厅 门 安 装 检 测 记 录 层 楼 序1 2 3 4 项 目 号 1 厅门地坎不水平度?1/100 2 厅门地坎应高出楼面2—5mm，且有过渡斜坡 1+3 厅门地坎与轿门地坎距离偏差? 3 ， 0mm且不小于35mm 4 厅门门套立柱的不垂直度和横梁的不水平度?1/1000 5 厅门框架的不垂直度和横梁的不水平度?1/1000 6 厅门导轨与地坎面的不平行度?1mm 7 厅门导轨的不垂直度?0.5mm 8 门厅导轨与地坎间距偏差??1mm 9 厅门下端与地坎间隙，乘客电梯2—6mm，载货电梯28mm 厅门与门套、厅门与厅门间隙普通层门乘客电梯为2—6mm， 10 载货电梯为2—8mm 11 厅门滑轮偏心档轮与门导轨下端间隙?0.5mm 12 中分式厅门对口处的不平1?1mm，门缝?2mm 13 开门刀片与各层厅门地坎间隙为5—10mm 14 层门、轿门运行无卡阻、脱轨或在行程终端时错位 15 电气门锁滚轮与轿厢地坎间隙5—10mm 厅门门锁锁紧元件的最小啮合长度为7mm，侧隙2—3mm，电 16 气接点应可靠，门锁应固定可靠，并加弹簧垫圈 17 井道内表面与轿厢地坎，轿门或门框的间距?150mm 检查人员: 三检人员: 年 月 日 厅 门 安 装 检 测 记 录 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 检查人员: 互检人员: 年 月 日 厅 门 安 装 检 测 记 录 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 检查人员: 互检人员: 年 月 日 安 全 装 置 安 装 检 验 记 录 自 检 互 检 项目 安 装 技 术 规 范 结果 结 果 安全钳楔块面与导轨侧面间隙应为3—4mm，并且两侧间隙应1 相似。 安 2 单楔块安全钳座与导轨侧面间的间隙应为0.5mm 全 3 钳 安全钳用手推拉应自动复位，瞬时提拉力应为15—30公斤力。 4 安全钳开关水平状态与绳头手拉间隙为5—10mm。 1 绳轮的不铅垂度不应超过 0.5mm。 2 绳索至导轨的距离A、B的偏差不应超过?10mm 绳索涨紧装置距底 甲类梯 750×50mm 限 3 速 乙类梯 550×50mm 器 坑高度 丙类梯 400×50mm 4 限速器开关动作可靠，距离行之有效中 5 断绳开关安装正确，动作可靠 轿相下梁对重底的 梯额定速度 型 式 越程毫米 1 碰极至缓冲器的越 0.5—1 弹 簧 200—350 程应符合要求 1.5—3 油 压 150—400 缓冲器安装应垂直同一基础上安装二个缓冲器，其顶面相对高缓 2 度差不应超过2mm。 冲 3 器 弹簧缓冲器顶面不水平度不超过4/1000 4 缓冲器中心与碰板中心偏移不超过20mm 5 油压缓冲器活塞垂直度偏差不大于0.5% 1 各运动可见传动部件，外表应涂黄色或部分黄色 2 制动器手动松闸板手应挂在容易接近的墙上 3 机 机房内应有停止电梯运行的非自动复位的红色停止开关 4 钢丝绳应标注电梯平层标志 房 机房楼板孔洞与钢丝绳两边间隙均应为30?mm，且电梯运行5 时无摩擦的可能 6 防水台阶?50mm 自 检 互 检 项目 安 装 技 术 规 范 结果 结 果 1 对重装完后，平衡铁与对重架应固定牢靠 对 对重装置总重=轿厢净重+额定载重量×40—50%(自检写明对 2 理铁块数量) 重 3 底坑安全栅栏底部地应为500mm，顶部距地为2500mm 钢丝绳截绳时，应用煤油或柴油将绳擦洗洁净，检查有无打结1 扭曲、松股等现象，并消除内应力 曳 制作绳头时，先将各股钢丝作回环弯曲或花结，再用巴氏合金2 引 灌(透出钢丝10—15mm) 绳 曳引绳头组合螺母应调整至各绳张力相似其相互的差值不应3 超过5%。 1 限位 上、下端站限位距离为50—100mm 井道上下两端应装设极限位置保护开关，它应在轿厢或对重接1 触缓冲器前起作用，用在缓冲器被压缩期间保持其动作状态。 极限 2 打板安装垂偏差不应大于长度的1/1000，最大?2.5mm 开关 3 打板与碰轮应接触可靠，在任何情况下距碰轮边?5mm 4 轿厢地坎超越上、下端120—200mm，保护装置起作用 补 1 补偿绳(链)装置，安装应符合技术要求。 偿 绳 装 置 检查人员: 互检人员: 年 月 日 供电及电气安装检验记录 安 装 技 术 规 范 自检结果 互检结果 电线管敷设、各层应设有接线箱，且垂偏差不应大于 2/1000 操纵箱、盒安装应平整、牢固、各指令、召唤、选层装 置方向一致，作用正确。 电线横敷设导线洞庭湖 超过槽内净面积的60%电线管 敷设导线不应超过管内净面积的40%。 动力线和控制线路应分别敷设导线接线应编号完整连 接牢固、护口、套管等保护过错整。 电梯的供电应单独供给，每台电梯分设动力和照明电路 电源开关应装在机房内入口处，距地面高1.3—1.5米的 墙上。如几台电梯共用同一机房，各台电梯主电源开关 的操作机构应易于识别。 轿顶、底坑安装36V照明灯，36V插座与220V三眼插 座。 机房控制屏距墙不少于600mm，并且距离门或窗，防 止雨水进入。 轿底电缆架应设在与井道电缆支架平行，并使电梯电缆 处于井道底部时能避开缓冲器，并保持一定距离。 电缆安装应符合: a. 随行电缆两端应可靠牢固。 b. 轿厢压缩缓冲器后，电缆不得与底坑地面和轿厢 底边框接触。 c. 随行电缆不应有打结和波浪扭曲现象。 感应器和感应板安装后应垂直平正，插入两侧的间隙应 一致。 上、下平层感应器离感应板的中间位置应一致，偏差不 大于3mm，提前开门感应器装于感应板的中间位置， 偏差不大于2mm。 供电及安装检验记录 项 目 安 全 技 术 规 范 自检结果 互检结果 所有电气设备均应有可靠接地，其接地电阻值 设 备 不应大于4n，地线用多股铜芯线截面积不小于 接 地 相线的1/3，接地线的颜色为黄绿双色绝缘电 线。 电气设备应有良好的绝缘强度，动力电路和电设 备 气安全装置电路应不大于0.5Mn，其它电路(控 绝 缘 制、照明、信号等)应大于0.25Mn。 检查人员: 互检人员: 年 月 日 慢车调整、安装桥板和平衡绳(链)检验 检查结果 项目 安 装 技 术 规 范 自 检 互 检 1 调整抱闸间隙均匀偏差?0.7mm 检查各部位急停检修超速断带/绳等安全开关及按钮程序转换动作2 灵活可靠 3 相序保护过流保护动作准确可靠 4 钢带/轮运行无杂音钢带注有楼标记 5 开门刀与各厅门坎间隙为5—10mm 6 开门刀穿过厅门开锁轮间隙为5—10mm 7 开关口过程噪声?65分贝 8 感触门光感门或电感门应灵活可靠 9 感应桥板与感应器的配合间隙三面均等 10 平均绳/链县挂牢靠运行良好 以检修速度下行试验安全钳运输和可靠安全钳急停开关应动作在卡11 车之前 12 轿门锁调整可靠 13 轿厢行驶无异声 14 井道完整及没有足以影响轿厢运行如铁枝、横梁、无关的孔洞等 自检 项目负责人 年 月 日 互检 项目负责人 年 月 日 快 车 调 整 检查结果 项目 安 装 技 术 规 范 自 检 互 检 1 运行速度符合要求，起动运行和停止其舒适感应达到产品性能 控制系统的指令、召唤、定向群控、开车、慢车、停车、平层等准2 确无误声光信号显示清晰正确 3 电梯附加功能应满足合约之功能 4 电梯平层准确度应达到设计要求 轿厢内分别以空载和载荷的25%、50%、75%、100%、110%运行，5 以测绘其电统一负荷曲线或速度电压一应达到40%-50% 6 监控系统操作正常 7 轿厢运行无异音噪声?55分贝(V?2.5m/s，噪声?60分贝) 8 机房平均噪音?80分贝 曳引机制动器线圈温升不应超过60?减速器油的温升不应超过9 60?且温度不应高于85? 自检 项目负责人 年 月 日 互检 项目负责人 年 月 日