压力容器试题

压力容器试题 一、 填空题 1、 压力容器的组成结构包括(筒体)(封头)(密封装置)(开孔与接管)(支座) 2、 压力容器按壳体承压方式分为(内压容器)(外压容器) 3、 压力容器按压力高低分为(低压容器)(中压容器)(高压容器)(超高压容器)，其 中设计压力在10Mpa~100Mpa之间属于(高压容器) 4、 压力容器按设计温度高低分为(低温容器)(常温容器)(中温容器)(高温容器)，其中 设计温度大于450 C为(高温容器) 5、 按《压力容器安全技术监察规程》。压力为10Mpa，容积为800L的液氨储罐属于第(三) 类容器;工作压力为23.5Mpa的尿素合成塔为第(三)类容器;设计压力为2.5Mpa的 搪瓷玻璃容器为第(二)类容器。 6、 GB150(《钢制压力容器》)是我国最基本应用最广泛的标准。 7、 半径为R的圆筒壳体经线上任意一点的第一曲率半径为( )，第二曲率半径为( ); 半径为R的球形壳体上任意一点的第一曲率半径为( )，第二曲率半径为( )。 8、 圆筒体经向应力为(σ1=PD/4δ)，环向应力为(LDp=2Lδσ)。 2 9、 圆筒形压力容器的纵向焊缝比环向焊缝的质量要求(高)。 10、 在相同压力相同厚度条件下，球形壳体截面产生的应力与圆筒形容器的(应力)相 当，但仅是圆筒形容器(环向应力)的1/2. 11、 无安全泄放装置的内压容器其设计压力应为(1.0~1.1)倍工作压力。 12、 低合金钢的温度适用范围约为(—40~475 C)。 13、 许用应力[σ]’=(极限应力/安全系数) 14、 焊接接头系数等于(焊缝金属材料)强度与(母材强度)强度的比值，反映了焊缝 区材料的(削弱强度)。 15、 压力容器如果采用钢板卷焊而成，则其公称直径等于容器的(内径)。 16、 对于管子来说，公称直径既不是管子内经也不是管子外径，而是比外径(小)的一 个数值。 17、 目前我国制定的压力容器的公称压力等级分为常压、(0.25)、(0.6)、(1.0)、(1.6)、 2.5、4.0、6.4Mpa。 18、 对碳素钢、低合金钢制容器，最小厚度不小于(3)mm，高合金钢制容器，最小 厚度不小于(2)mm。 19、 外压容器的主要失稳形式是(侧向、轴向、局部失稳)。 20、 封头按结构形状分为(凸形)、(锥形)、(平盖)三种。凸型封头又分为(半球形)、 (椭圆形)、(碟形)三种。 21、 法兰连接结构一般由(连接件)(被连接件)(密封原件)三部分组成。 22、 法兰按密封面分为(窄面法兰)和(宽面法兰)，按应用场合分为(容器法兰)和 (管法兰)。 23、 容器法兰分为(甲型平焊法兰)、(乙型平焊法兰)、(长颈对焊法兰)三种，其密 封面形式有(平面型)、(凹凸型)、(榫槽型)三类。 24、 管法兰密封面形式(凸面)、(凹凸面)、(全平面)、(榫槽面)、(环连接)五种。 25、 法兰(垫圈)与容器内介质直接接触，是法兰连接的核心。 26、 设备内径为(450-900)mm，一般不考虑设置人孔，可设置1~2个手孔;设备内径 为(900)mm以上，至少应开设一个人孔。 27、 压力容器试验分为(液压试验)、(气压实验)两种，试验压力分别按(Рt=1.25Px[σ tt/σ])(Рt=1.15Px[σ/σ])确定。 28、 局部补强结构形式有(补强圈补强)、(厚壁接管补强)、(整体锻件补强)三种。 29、 单层压力容器的制造方法主要有(单层卷压式)(整体锻造式);多层压力容器的制 造方法主要有(热套式)、(包扎式)、(绕板式)、(扁平钢带式)等。 30、 材料的净化方法主要有(手工净化)、(机械净化)、(化学净化)、(火焰净化)等。 31、 压力容器制造中常用矫形方法有(机械矫形)、(火焰矫形)两种。 32、 展开时压力容器壳体分为(可展曲面)和(不可展曲面)，圆筒形、圆锥形筒体属 于(可展曲面)而封头属于(不可展曲面)。 33、 不可展区面通常采用近似方法计算所需面积，如(等弧长法)(等面积法)(经验展 图法)等。 34、 号料注意两个方面的问题，(全面考虑各种加工余量)和(考虑划线的技术要求)。 35、 机械切割有(剪切)(锯切)两种，热切割有(氧气切割)(等离子弧切割)两类。 36、 边缘加工的方法主要有(手工加工)(机械加工)(热切割加工)等。 37、 圆筒筒节是通过(卷制成形)加工的，而封头是通过(冲压成形)(旋压成形)(爆 炸成形)来完成的。 38、 管壳式换热器主要由(壳体)(管束)(管板)(折流挡板)(管箱)(封头)等部件 组成，管束两端固定在(管板)上。 39、 管壳式换热器操作时，一种流体在管束及管箱中流动，其所流经的路程称为(管程)， 另一种流体在管束与壳体之间的间隙中流动，其所流经的路程成为(壳程)。 40、 换热管与管板常用连接方法有(强度胀接)(强度焊接)(胀焊结合)等。 41、 螺旋板式换热器由(外壳)(螺旋体)(密封)及(进出口)等部分组成。 42、 螺旋板式换热器的密封结构有两种形式，(焊接密封)和(垫片端盖密封)。 43、 管壳式废热锅炉分为(列管式)(盘管式)(插入式)(双套管式)(U型管式)(直 流式)六种形式。 44、 按汽水流经管内或管外来分，废热锅炉分为(火管锅炉)(水管锅炉)(双套管式锅 炉)。 45、 大型锅炉的蒸发量在(75t/h)以上。 46、 管式加热炉一般由(辐射室)(对流室)(余热回收系统)(燃烧器)(通风系统) 五部分组成。其中(辐射室)是加热炉热交换的主要场所，其热负荷约占全炉热负荷的 (70,-80,)。 47、 燃烧器由(喷嘴)(配风器)(燃烧通道)三部分组成。 48、 蒸发器主要由(加热室)(蒸发室)两部分组成。 49、 升膜蒸发器由(加热蒸发室)(二次蒸汽液沫导管)(气液分离器)三部分组成， 其正常操作的关键是让液体物料在加热管壁上形成连续不断的(液膜)。 50、 立式热虹吸式再沸器属于(自然循环式)再沸器，其循环推动力是塔底液体和换热 器传热管气液混合物的(密度差)。 51、 按球壳形式分，球罐分为(足球瓣式)(橘瓣式)(足球瓣式与橘瓣式结合的混合 式)。 52、 球瓣的成形操作分为(冷压)(热压及温压)。 53、 球罐的组装方法有(整体组装法)(分带组装法)(分带和整体混合组装法)。 54、 反应器可分为(化学反应器)和(生物反应器)。 55、 对搅拌机顶插式中心安装的立式圆筒有(径向流)(轴向流)(切向流)三种基本流 型。 56、 固定床反应器有三种基本形式:(轴向绝热式)(径向绝热式)(列管式)。 二、 简答题 1、 简述压力容器有哪些基本要求,p2 2、 简述压力容器用钢的基本要求有哪些,p11 3、 边缘应力有何特征,如何降低边缘应力,p16-17 4、 什么是号料,号料时需要考虑哪些余量,p66-67 5、 切割和边缘加工的目的是什么,各有哪些方法,p68-69 6、 简述分段热套式高压容器的制造工艺,p81-82 7、 简述多层包扎式高压容器的制造工艺,p82-83 8、 钢板在三辊卷板机卷制时为何会出现直边,直边如何消除,p72 9、 螺旋板换热器主要结构特点有哪些,p96-97 10、 简述螺旋板换热器制造工艺程序,p100 11、 固定管板式换热器主要由哪些部件组成,各有何作用,p90-94 12、 废热锅炉高温管箱的壳体和接管如何进行热防护,p124 13、 简述球罐结构的主要特点,p161 14、 简述球罐焊接要求,p170 15、 简述立式储罐主要附件,p173-174 16、 简述球罐的检验,p170 17、 简述高压容器的特点,p182 18、 单层和多层容器在制造工艺上有何异同,p187 19、 简述钛制设备的技术要求,p205-206 20、 简述铝及铝合金的焊接特点,p213-214 三、 论述题和计算题 1、 论述螺旋板换热器的制造和检验过程,p100-102 2、 论述球罐在球瓣片加工好后，如何进行组装、焊接及检验,p168-170 3、 某化工厂欲设计一台石油气分离中乙烯精馏塔。已知:塔体内经Di=600mm，设计 压力P=2.2Mpa，工作温度为—20~30 C，选用材料为16MnR的钢板制成，单面焊，局 部无损检测，试确定其厚度,p27，例题1-2 4、 圆筒形和球形容器内气体压力均为2MPa，圆筒形壳体内径Di1=1000mm，球形壳体内径 Di2=2000mm。壳体厚度均为20mm，试求圆筒体的经向应力和环向应力及球形壳体的应 力, 5、 有一卧式容器，DN=3000mm，最大质量为100t，材质为16MnR试确定双鞍支座，并进 行标记。P52-53，类似例题1-4 6、 论述筒节卷制成形的基本原理,卷制成形常见缺陷及消除方法,p70-73 7、 论述封头冲压成形工艺,常见缺陷及其防止措施,p75-76