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安全生产隐患排查目录|CONTENTS01隐患的定义排查隐患的方法02隐患案例03治理隐患的方法04隐患的定义Part1隐患是指作业场所、设备及设施的不安全状态，或者由于人的不安全行为和管理上的缺陷而可能导致人身伤害或者经济损失的潜在危险。三超三违三非违章指挥违章作业违反劳动纪律生产企业：超能力超强度超定员运输企业：超载超限超负荷什么是隐患常见的隐患有：非法建设非法生产非法经营各类事故隐患各种不安全行为伤亡事故什么是隐患A人B物C作业环境D管理隐患在不同的载体上体现出不同的表现形式，其载体包括四个方面：隐患的表现形式（1）员工不遵守安全操作规程，违章作业。（2）技术水平、身体状况等不符合岗位要求的人员上岗作业。（3）对习惯性违章操作不以为然，对隐患的存在抱有侥幸心理。（4）员工不正确佩戴个人安全防护用品，甚至放弃不用等。人的隐患表现在：隐患的表现形式人的不安全行为表现精神不集中麻痹大意好奇乱动不佩戴或不正确佩戴劳动防护用品使用不安全的工具不按规定的速度进行作业拆除安全装置在不安全处逗留不安全的操作方式、不合理的配置、装载、混装等违反劳动纪律的行为。如在作业时嬉笑、打闹等，也会引发事故主轴未停稳装卸工件、不停主轴更换刀具，排除设备故障不停机等违法操作规程行为酒后上岗、酒后驾驶重大隐患不及时整改在运转的设备上跨越、传递物件无证操作设备或任意开动非本工种设备重复隐患，重复违章电气、焊工作业时不穿绝缘鞋及其他防护用品检修带电设备电器和高空线路时不断电或不挂警示牌、无人监护重点要害部位有闲杂人员、值班人员睡岗、不认真做好登记检查两人以上作业无统一指挥或未明确主从关系未经批准擅自架设、使用临时电源线路使用活动斜梯登高作业无人把扶梯子和监护有工艺要求用压缩空气吹金属屑、机器、车床和零件，而操作人员未戴防护眼镜不按规定储运、收发、登记、使用易燃易爆和危险化学品厂内机动车超速行驶（主干道不超过10km/h）；将机动车交给没有资格的人驾驶，无证、酒后驾驶车辆擅自拆除设备设施的安全装置、照明、仪器仪表、信号、防火防爆警示装置从事危险作业未经主管部门审批及无人监护，不执行《危险作业审批》所规定的安全要求外来施工单位未经过安全教育培训，未签订安全协议；施工过程中，主管部门未对现场进行安全检查、监督电工带电操作、带负荷拉闸前未办理停送电手续，使用不符合安全要求空开、使用不合格绝缘手套和靴鞋、非值班人员进入高压室（电气检查人员除外）物的隐患表现在（2）设备的设计存在缺陷，不符合人机工程学原理，易引发员工误操作，造成事故。（3）安全防护装置和个体防护用品的质量存在缺陷，起不到防护作用。（5）消防器材不合格或已过期，特种设备已过检验期或未检验使用。（1）设备自身的安全防护装置缺少、不全或长期损坏待修。（4）设备、材料、工具没有按照指定位置存储摆放，存放处没有工具取用记录或记录不全。隐患的表现形式作业环境的隐患表现在厂房、车间内部采光达不到要求，室内温度过高或过低、通风不良。设备摆放、材料堆放不符合安全规程和防护要求。各类安全警示、指示标志缺少、不明确或指示混乱。作业场所不整洁，生产工具、成品、半成品、边角废料等随意丢放，占用消防通道和工作区域，影响生产工作正常开展，造成作业环境混乱，容易引发事故。电气设备使用不，私拉、乱接电线现象存在。隐患的表现形式管理的隐患表现在安全生产相关规章制度不完善、不健全；管理者自身安全素质不高，或只重视生产而对事故隐患视而不见、监管不力；员工因缺乏必要的安全教育培训而导致安全意识不强，无法形成良好的安全文化氛围；中不按制度办事，以人情、义气代替规章、原则；各级主管发现员工不安全行为时讲解不清、态度恶劣、语气蛮横，不仅不容易使员工认识错误，而且会让员工产生逆反心理，继续违章。隐患的表现形式排查隐患的基本原则和方法Part2隐患排查的基本原则按照公司安全生产化规章制度来评判按照岗位安全操作规程进行辨识按照作业指导书的要求来分析按照国家法律法规，标准及规范判定排查以下硬件方面存在的隐患：工艺系统作业环境基础设施防控手段安全生产体制机制制度建设安全管理组织体系责任落实事故查处以下软件方面的薄弱环节：隐患排查的基本原则依靠人员的观察分析能力，借助于经验和判断能力直观的评价对象的危险性和判断出可能发生的事故或职业病1直观经验法对于某项作业活动，对照危害分类中物的不安全状态、人的不安全行为和管理上的缺陷，确定本项作业活动中的具体安全隐患。2基本分析法把一项作业分成几个作业步骤，排查整个作业活动每一步骤中的安全隐患。3工作安全分析法运用已编制好的安全检查表，进行系统的安全检查，排查出存在的安全隐患4安全检查表法安全标准化对设备、现场环境与职业健康、安全管理进行打分考评，隐患的排查可以参照考评表进行，考评表中不合格的项目就是安全隐患5安全标准化法隐患排查的方法隐患案例Part3乙炔与氧气瓶放置距离少于5m《化学品生产单位动火作业安全规范》AQ3022-2008第5.1.12条：使用气焊、气割动火作业时，乙炔瓶应直立放置；氧气瓶与乙炔气瓶间距不应小于5m，二者与动火作业地点不应小于10m，并不得在烈日下曝晒。乙炔瓶无防倾倒措施《焊接与切割安全》GB9448-1999第10.5.4条：气瓶在使用时必须稳固竖立或装在专用车（架）或固定装置上。乙炔与氧气瓶放置在烈日下动火作业用滚动的方式移动气瓶《建设工程施工现场消防安全技术规范》GB50720-2011第6.3.3.2.2条：严禁碰撞、敲打、抛掷、滚动气瓶。动火作业打磨作业人员未佩戴防护眼镜《建筑施工作业劳动防护用品配合及使用标准》JGJ184-2009第3.0.20条：从事可能飞溅渣屑的机械设备作业时，应配备防护眼镜。动火作业施工作业现场抽烟现象常见《建设工程施工现场消防安全技术规范》GB50720-2011第6.4.5条：施工现场严禁吸烟。动火作业《危险化学品生产单位受限空间作业安全规范》AQ3028-2008第4.9.1条：在受限空间作业时应在受限空间外设置安全警示标志。在受限空间作业时未设置安全警示标志受限空间带有搅拌器的受限空间停机后未挂警示牌《化学品生产单位特殊作业安全规范》GB30871-2014第6.1条：受限空间带有搅拌器等用电设备时，应在停机后切断电源，上锁并加挂警示牌。受限空间外管廊作业层未满铺《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB50484-2008第6.3.11条：作业层应满铺脚手板。高处作业作业层使用单脚手板《石油化工建设工程施工安全技术规范条》GB50484-2008第6.3.11：作业层应满铺脚手板，脚手板应设置在3根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时，可用2根横向水平杆支撑，脚手板两端应用铁丝绑扎固定。高处作业脚手架接头中心距最近主节点的距离大于纵距的１/3《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011第6.2.1条：两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不应大于纵距的1/3。高处作业高处作业《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130－2011第9.0.5条：作业层的施工荷载应符合设计要求，不得超载。手拉葫芦支撑架放置在脚手架作业层高处作业高处作业施工人员在脚手脚上下未系挂安全带《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016第5.2.1条：悬空作业应设有牢固的立足点，并应配置登高和防坠落的设施。高处作业电线浸泡在水中《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB50484-2008第4.3.4条：电缆线路不得沿地面直接敷设，不得浸泡在水中。《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB50484-2008第4.4.4条：用电设备执行“一机一闸一保护”控制保护的规定。严禁一个开关控制两台（条）及以上用电设备（线路）。临时用电使用一个三叉插头配电箱放置在潮湿地面《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005第8.1.5条：配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所，不得装设在有严重损伤作用的瓦斯、烟气、潮气及其他有害介质中，亦不得装设在易受外来固体物撞击、强烈振动、液体浸溅及热源烘烤场所。否则，应予清除或做防护处理。临时用电《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005第8.1.16条：配电箱、开关箱的进、出线口应配置固定线卡，进出线应加绝缘护套并成束卡固在箱体上，不得与箱体直接接触。配电箱下方进出线口未安装防割绝缘护套临时用电临时用电开关箱箱体与箱门的编织软铜线已断裂《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005第8.1.13条：金属箱门与金属箱体必须通过采用编织软铜线做电气连接。临时用电临时用电三级配电箱内断路器接线柱无绝缘保护罩《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-2014第6.4.1条：配电箱内的电器应完好，不应使用破损及不合格的电器。《化学品生产单位特殊作业安全规程》GB30871-2014第9.2.5条：作业前，作业单位应对起重起重机械、吊具、索具、安全装置等进行检查，确保其处于完好状态。吊装使用的绳索磨损严重吊装作业《化学品生产单位吊装作业安全规范》AQ3021-2008第7.4条：严禁利用管道、管架、电杆、机电设备等作吊装锚点。手拉葫芦利用管道作锚点《化学品生产单位特殊作业安全规程》GB30871-2014第9.2.7条：不应利用管道、管架、电杆、机电设备等作吊装锚点。吊装作业《建筑施工脚手架安全技术统一标准》GB51210-2016第11.2.2条：严禁在作业脚手架上悬挂起重设备。吊装使用的手动葫芦安装在脚手架上吊装作业挖掘作业人员下挖掘机佩戴草帽《化学品生产单位特殊作业安全规程》GB30871-2014第4.5条：进入作业现场的人员应正确佩戴符合GB2811要求的安全帽，作业时，作业人员应遵守本工种安全技术操作规程，并按规定着装及正确佩戴相应的个体防护用品，多工种、多层次交叉作业应统一协调。动土断路装置区工艺管道添加盲板未挂牌《化学品生产单位盲板抽堵作业安全规范》AQ3027-2008第5.14条：每个盲板应设标牌进行标识，标牌编号应与盲板位置图上的盲板编号一致。 盲板抽堵装卸管道法兰安装螺杆未出头《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2009第5.2.1条：多只螺栓或螺钉联紧同一个装配件紧固时，各螺栓或螺钉应交叉、对称和均匀的拧紧；螺栓头、螺母与被连接件的接触应紧密；螺栓应露出螺母2-个螺距；每个螺母下面不得使用两个相同的垫圈。盲板抽堵装置区工艺管道法兰静电跨接断裂《石油库设计规范》GB50074-2014第14.2.12.1条：在爆炸危险区域的工艺管道，应采取下列防雷措施：1、工艺管道的金属法兰连接处应跨接。当不少于5根螺栓连接时，在非腐蚀环境下可不跨接。2、平行敷设于地上或非充沙管沟内的金属管道，其净距小于100mm时，应应金属线跨接，跨接点的间距不应大于20m。管道交叉点间距小于100mm时，其交叉点应用金属线跨接。盲板抽堵《《中华人民共和国消防法》第十六条第（二）款：按照国家标准、行业标准配置消防设施、器材，设置消防安全标志，并定期组织检验、维修，确保完好有效。消火栓内无水带消防设施《《中华人民共和国消防法》第十六条第（二）款：按照国家标准、行业标准配置消防设施、器材，设置消防安全标志，并定期组织检验、维修，确保完好有效。室外消防栓漏水消防设施《中华人民共和国消防法》第十六条：按照国家标准、行业标准配置消防设施、器材，设置消防安全标志，并定期组织检验、维修，确保完好有效。灭火器已失效消防设施隐患治理Part4主要有以下三个方面:技术控制管理控制安全文化控制隐患治理的基本方法消除隐患AB控制隐患C防护手段E转移危险技术控制的方法有：D隔离防护技术控制是指利用技术手段消除或减少隐患造成的损失隐患治理的基本方法管理控制是指严格按照各种规章制度办事，公司上下各级管理人员切实肩负起各自的职责，及时发现隐患并落实整改。隐患治理的基本方法01完善企业的各项安全规章制度02定期组织员工参加安全知识培训与安全应急预案的演练，增强员工的安全意识03各级主管的督察工作要到位、细致、亲切、人性化，让员工切实体会到安全与他们时时相伴，培养员工主动要求安全的习惯，从而形成良好的安全文化氛围。安全文化控制隐患治理的基本方法01完善企业的各项安全规章制度02定期组织员工参加安全知识培训与安全应急预案的演练，增强员工的安全意识03各级主管的督察工作要到位、细致、亲切、人性化，让员工切实体会到安全与他们时时相伴，培养员工主动要求安全的习惯，从而形成良好的安全文化氛围。安全文化控制隐患治理的基本方法对排查出的隐患记录建档，并在下一阶段工作中进行整改治理，整改验收完成后形成闭环。排查治理工作中应从细节着手，多听取一线员工的合理意见与建议，将他们好的经验经过科学加工形成制度，注意排查治理工作的方式方法，要人性化管理，切忌强迫服从。隐患的排查治理是一个动态的过程，旧的隐患消除了，新的隐患还会产生；明显的隐患治理了，潜在的隐患还存在，不能一劳永逸，要作为经常性的工作，持续改进，坚持不懈地抓下去。排查治理的注意事项消除作业现场的隐患，是消除各类事故的基本保证。需要全员参与，共同应对。感谢观看