公路集料 Microsoft Word 文档

第二章砂石材料试验检第一节粗集料部分一.粗集料筛分试验（T0302-2000）(一)目的与范围：测定粗集料(碎石、砾石、矿渣等)的颗粒级配.(二)仪器与材料:试验筛、天平、方盘等。(三)方法与步骤:(干筛法)1.四分法按下表称取集料的质量。筛分用的试样质量：最大粒径（最少试样质量kg）75（10）、63（8）、37.5（5）31.5（4）、26.5（2.5）、19（2）、16（1）、9.5（1）4.75（0.5）2.将试样放入105±5℃烘箱中烘干,称重质量m.3.依据各技术要求,对集料按筛孔大小排列顺序逐个过筛,直至1min内通过筛孔的质量小于筛上残余质量的0.1%为止4.称取每个筛上的筛余质量，准确至总质量的0.1%(最后总质量筛前筛后相差不得超过0.5%)5.计算:分计筛余、累计筛余、1通过率(精确0.1%)6.绘制筛分曲线图。(水洗法)1..将试样放入105±5℃烘箱中烘干,称重质量m.2.将试样置一洁净容器中,加入足够数量的洁净水,将集料全部淹没,但不得使用任何洗涤剂、分散剂或表面活性剂.3.用搅棒充分搅动集料,使集料表面洗涤干净,使细粉悬浮在水中,但不得破碎集料或有集料从水中溅出.4.根据集料粒径大小选择组成一组套筛,其底部为0.075mm筛,上部为2.36mm或4.75mm筛.仔细将容器中混有西粉的悬浮液倒出,经过套筛流入另一容器中,尽量将粗集料倒出,以免损坏标准筛筛面.5.重复2~3步骤，直至倒出的水洁净为止，必要时可采用水流缓慢冲洗6.将套筛每个筛子上的集料及容器中的集料全部回收在一个搪瓷盘中，容器上不得有沾附的集料颗粒7.在确保细粉不散失的前提下，小心泌去搪瓷盘中2的积水，将搪瓷盘连同集料一起置105±5℃烘箱中烘干至恒重，称取干燥集料的总质量（m1），准确至0.1%，以m与m1之差作为0.075mm的筛下部分8.将回收的干燥集料按干筛方法筛分出0.075以上各筛以上各筛的筛余量，此时0.075mm筛下部分应为0，如果尚能筛出，应将其并入水洗得到的0.075mm筛下部分，且表示水洗的不干净。粗集料的压碎值试验(T0316-2005)(一)目的与范围：集料压碎值用于衡量石料在逐渐增加的荷载下抵抗压碎的能力，是衡量石料力学性质的指标，以其在公路工程中的适用性3(二)仪器与材料：石料压碎值试验仪、金属棒、天平、压力机、金属筒、方孔筛（13.2mm、16mm、2.36mm）(三)方法步骤：（1）、风干试样用13.2mm和9.5mm标准筛过筛，取9.5mm~13.2mm的试样3组各3kg，供试验用。（2）每次试验的石料数量应满足按下述方法夯击后石料在试筒内的深度为10cm。在金属筒中确定石料数量的方法如下：将石料分三层倒入量筒中，每层数量大致相同。每层都用金属棒的半球面端从石料表面上均匀夯击25次，最后用金属棒作为直刮刀将表面刮平。称取量筒中试样质量(m0)。以相同质量的试样进行压碎值的平行试验。（3）将试筒安放在底板上。（4）将要求质量的试样分三次(每次数量相同)倒入试筒中，每次均将试样表面整平，并用金属棒按上述步骤夯击25次，最上层表面应仔细整平。5）将装有试样的试筒放到压力机上，压柱放入试筒内石料面上，注意使压柱摆平，勿楔挤筒壁。6）开动压力机均匀地施加荷载，在10min时达到总荷载400kN，稳压5s，然后卸荷。7）将试筒从压力机上取下，取4出试样。8）用2.36mm筛筛分经压碎的全部试样，可分几次筛分，均需筛到在1min内无明显的筛出物为止。（9）称取通过2.36mm筛孔的全部细料质量(m1)，准确至1g。（10）计算：Q=m1/m0×100（精确0.1%）以三个式样的平行实验结果的算术平均值作为压碎值的测定值.粗集料冲击值试验（T0322-2000）试验目的：粗集料冲击值试验用以测定路面用粗集料抗冲击的能力，以击碎后小于2.36mm部分的质量百分率表示仪器：冲击试验仪、量筒、冲击杯、标准筛、倒棒、天平试验步骤(1)将集料通过13.2mm及9.5mm的筛,取粒径9.5mm~13.2mm的部分作为试样.将试样在空气中风干或在温度为1050C±50C摄氏度的烘箱中烘干后冷却至室温,试样应不小于1kg(2)用铲将集料的1/3从量筒上方不超过50mm处装入56量筒，用捣棒半球形端将集料捣实25次,每次捣实应从量筒上方不超过50mm处自由落下,落点应在集料表面均匀分布.用同样方法，再装1/3集料并捣实，然后再装入另1/3集料并捣实.3次盛料完成后,用捣棒在容器顶滚动,除去多余的集料,对阻碍棒滚动的集料用手除去,并外加集料填满空隙.(3)将量筒中盛满的集料倒于天平中,称取集料质量(m)(准确至0.1g),以此进行试验.(4)将冲击试验仪置于实验室坚硬的地面上并在仪器底座下放置铸铁垫快.(5)调整锤击高度,使冲击锤在集料表面以上380mm±5mm(6)使锤自由落下连续锤击集料15次,每次锤击间隔不少于1s.第一次锤击后,对落高不再调整.(7)筛分和称量：将杯中击碎的集料倒至清洁的浅盘上,并用橡胶锤锤击金属杯外面，用硬毛刷刷内表面,直至集料细颗粒全部落在浅盘上为止.将冲击试验后的集料用2.36mm筛上及筛下的石屑质量(m1、m2),准确至0.1g.如m1+m2与m之差超过1g,试验无效.(8)计算:AIV=m2/m*100用相同质量(m)的试样,进行第二次平行试验.54水泥混凝土用粗集料针片状颗粒含量试验（规准仪法）（T0311-2005）目的和适用范围:本方法适用于测定水泥混凝土使用的4.75mm以上的粗集料的针状及片状颗粒含量以百分率计;本方法测定的针片状颗粒,是指利用专用的规准仪测定的粗集料的最小厚度(或直径)方向与最大长度(或宽度)方向尺寸之比小于一定比例的颗粒;本方法测定的粗集料中针片状颗粒的含量可用于评价集料的形状及其在工程中的实用性实验仪器：水泥混凝土集料针状规准仪和片状规准仪，天平或台秤、标准筛试验步骤：将来样在室内风干至表面干7燥，并用四分法或分料器法缩分至下表规定的质量，称量m0针、片状试验所需的试样最小质量(1)目测挑出接近立方形状的规则颗粒，将目测有可能属于针片状颗粒的集料按规定的粒级用规准仪逐粒对试样进行针状颗粒鉴定,挑出颗粒长度大于针状规准仪上相应间距而不能通过者,为针状颗粒.(2)将通过针状规准仪上相应间距非针状颗粒逐粒对试样进行片状颗粒鉴定,挑出厚度小于片状规准仪上相应孔宽能通过者,为针片状颗粒.(3)称量由各粒级挑出的针状颗粒和片状颗粒的质量,其总质量为m1.(4)针片状颗粒含量按式:Qe=m1/m0*100%精确至0.1%粗集料针片状颗粒含量试验（游标卡尺法）（T0312-2005）目的和适用范围:本方法适用于测定粗集料的针状及片状颗粒含量,以百分率8计;本方法测定的针片状颗粒,是指利用游标卡尺测定的粗集料的最大长度(或宽度)方向与最小厚度(或直径)方向的尺寸之比小于3倍的颗粒;本方法测定的粗集料中针片状颗粒的含量,可用于评价集料的形状和抗压碎能力,以评定石料生产厂生产水平及该材料在工程中的适用性.9实验工具：标准筛、游标卡尺、天平试验步骤：(1)按T0301方法，采集粗集料试样。（2）按分料器发或四分法选取1Kg左右的试样。对每一种规格的粗集料,应按照不同的公称粒径分别取样检验.(3)用4.75mm标准筛将试样过筛,取筛上部分供试验用,称取试样的总质量m0,准确至1g,试样数量应不少于800g,并不少于100颗.(4)将试样平摊于桌面上,首先用目测挑出接近立方体的颗粒,剩下可能属于针状(细长)和片状(扁平)的颗粒.(5)将欲测量的颗粒放在桌面上成一稳定的状态,平面方向的最大长度为L,侧面厚度的最大尺寸为t,颗粒最大宽度为ω（t＜ω＜L,用卡尺逐颗测量石料的L及t,将L/t≥3的颗粒(即最大长度方向与最大厚度方向尺寸之比大于3的颗粒)分别挑出作为针片状颗粒.称取针片状颗粒的质量m1,准确至1g.(6)按公式：Qe=m1/m0*100%注：试验要平行测定两次,计算两次结果的平均值,如两次结果之差小于平均值20%，取平均值为实验值；如大于或等于20%,应追加测定一次,取三次结果平均值为测定.五.粗集料磨耗试验(T0317-2005洛杉矶法)(一)目的范围:本方法是适用于各种石料,用于测定粗集料抵抗摩擦、撞击的能力,以磨耗损失(%)表示.(二)仪器材料：洛杉矶磨耗试验机、烘10箱、标准筛、天平(三)方法步骤：(1)将不同规格集料用水冲洗干净,置烘箱中烘干至恒重.(2)对所使用集料,根据实际情况选择最接近粒级类别,确定相应试验条件,按规定粒级组成备料、筛分.其中水泥混凝土用集料宜采用A级粒度;沥青路面及各种基层、底基层粗集料,表中16mm筛孔也可用13.2mm筛孔代替.对非规格材料,应根据材料实际粒度选择最接近粒级类别及试验条件.(3)分级称量(准确至5g),称取总质量(m1),装入磨耗机圆筒中.60(4)选择钢球，使钢球的数量及总质量符合表T0317-1中规定.将钢球加入钢筒中,盖好筒盖,紧固密封.(5)将计数器调整到零位,设定要求的回转次数,对水泥混凝土集料,回转次数为500转,对沥青混合料集料,回转次数应符合表T0317-1的要求.开动磨耗机，30rmin～33rmin转速11转动至要求的回转次数为止.(6)取出钢球,将经过磨耗后的试样从投料口倒入接受容器(搪瓷盘)中.(7)将试样用1.7mm的方孔筛过筛,筛去试样中被撞击磨碎的细屑.(8)用水冲干净留在筛上的碎石,置1050C±50C烘箱中烘干至恒重(通常不少于4h),准确称量(m2).(9)计算：Q=(m1-m2)/m1×100(精确0.1%)要求平行做两次，取两次平均值，两次差值不应大于2%，否则重做试验。12六.粗集料含泥量与泥块含量试验(T0310-2005）目的与适用范围：测定碎石或砾石中小于0.075mm的尘屑.淤泥和粘土总含量及4.75mm以上泥块颗粒含量.含泥量试验步骤:(1)称取试样一份(m0)装入容器内,加水,浸泡24h,用手在水中淘洗颗粒(或用毛刷洗刷),使尘屑,粘土与较粗颗粒分开,并使之悬浮于水中;缓缓地将浑浊夜倒入1.18mm及0.075mm套筛上,滤去小于0.075mm颗粒.试验前筛子两面应先用水湿润,在整个过程中,应注意避免大于0.075mm颗粒丢失.(2)再次加水于容器中,重复上述步骤,直到洗出水清澈为止.(3)用水冲洗余留在筛上的细粒,并将0.075mm筛放在水中(使水面略高于筛内颗粒)来回摇动,以充分洗除小于0.075mm颗粒,而后将两只筛上余留颗粒和容器中至室温后,称取试样质量(m1)(4)计算Qn=(m0-m1)/m0×100(精确0.1%)要求平行做两次,取两次平均值,两次差值不应大于0.2%,否则重做.泥块含量试验步骤:(1)取样一份.(2)用4.75mm筛将试样过筛,称出筛去4.75mm以下颗粒后的试样质量（m2）。（3）将试样在容器中摊平，加水使水面高出试样表面，24h后将水放掉，用手捻压泥块，然后将试样放在2.36mm筛上用水冲洗，直至洗出的水清澈为止。（4）小心取出132.36mm筛上试样，置于温度为1050C±50C的烘箱中烘干至恒重，取出冷却至室温后称量（m3）。（5）.计算：Qn=(m2-m3)/m2X100(精确0.1%)要求平行做两次，取两次平均值，两次差值不应大于0.1%，否则重做试验。含泥量及泥块含量试验所需试样最小质量七.粗集料含水率试验目的与适用范围：测定碎石或砾石等各种粗集料的含水率。试验步骤：（1）根据最大粒径，按T0301的方法取代表性试样，分成两份备用。（2）将试样置于干净的容器中，称量试样和容器的总质量（m1）并在1050C±50C的烘箱中烘干至恒重。（3）取出试样，冷却后称取试样与容器的总质量（m2）。八.粗集料吸水率试验：目的与适用范围：测定碎石或砾石的吸14水率，既测定以烘干质量为基准的饱和面干状态含水率。15试验准备:将取来样过筛，对水泥混凝土的集料采用4.75mm筛，沥青混合料的集料用2.36mm筛，分别筛去筛孔以下的颗粒。然后按T0301的方法制备试样，分成两份，用金属丝刷子刷净后备用。试验步骤:(1)取试样一份置于盛水的容器中,使水面高出试样表面5mm左右,24h后从水中取出试样,并用拧干的湿毛巾将颗粒表面的水分轻轻拭干,即成饱和面干试样.立即将试样放在浅盘中称量(m2).在整个试验过程中,水温须保持在200C±50C.(2)将饱和面干试样连同浅盘置于1050C±50C烘箱中烘干至恒重，然后取出,放入带盖的容器中冷却1h以上,称取烘干试样与浅盘的总质量(m1).九.粗集料密度及吸水率试验(容量瓶法)目的与适用范围：本方法适用与测定碎石、砾石等各种粗集料的表观相对密度、表干相对密度、毛体积相对密度、表观密度、表干密度、毛体积密度，以及粗集料的吸水率。63试验步骤:(1)取试样一份装入容量瓶(广口瓶)中,注入洁净的水(可滴入数滴洗涤灵）,水面高出试样，轻轻摇动容量瓶,使附着在石料上的气泡逸出.盖上玻璃片,在室温下浸水24h(注:水温应在150C~250C范围内浸水最后2h内的水温相差不得超过20C)(2)向瓶中加水至水面凸出瓶口,然后盖上容量瓶塞或用玻璃片沿广口瓶瓶口迅速滑行使其紧贴瓶口水面.玻璃片与水面之间不得有空隙3)确认瓶中没有气泡,擦干瓶外水分后,称取集料试样、水、瓶及玻璃片总质量(m2)4)将试样倒入浅搪瓷盘中,稍稍倾斜搪瓷盘,倒掉流动的水,再用毛巾吸干漏出的自由水.需要时可称取带表面水的试16样质量(m4)5)用拧干的湿毛巾轻轻擦干颗粒的表面水至表面看不到发亮的水迹即为饱和面干状态,当粗集料尺寸较大时可逐颗擦干.注意拧湿毛巾时不要太用劲防止拧得太干.擦颗粒的表面水时即要将表面水擦掉,又不能将颗粒内部的水吸出.整个过程中不得有集料丢失6)立即称取饱和面干集料的表干质量(m3).(7)将集料置于浅盘中，放入1050C±50C的烘箱中烘干至恒重.取出浅盘,放在带盖的容器中冷却至室温,称取集料的烘干质量(m0).【注:恒重是指相邻两次称量间隔时间大于3h的情况下,其前后两次称量之差小于该项试验所要求的精密度,即0.1%.一般在烘箱中烘烤的时间不得少于4h~6h.】(8)将瓶洗净，重新装入洁净水,盖上容量瓶塞，或用玻璃片紧贴广口瓶瓶口水面.玻璃片与水面之间不得有空隙.确认瓶中没有气泡,擦干瓶外1718水分后称取水,瓶及玻璃片总质量（m1）.十.粗集料密度及吸水率试验（网篮法）目的与适用范围：本方法适用与测定各种粗集料的表观相对密度,表干相对密度,毛体积相对密度、表观密度、表干密度,毛体积密度，以及粗集料的吸水率.试验步骤:(1)取试样一份装入干净的搪瓷盘中，注入洁净的水,水面至少应高出试样20mm，轻轻搅动石料，使附着在石料上的气泡完全逸出。在室温下保持浸水24h。（2）将吊篮挂在天平的吊钩上，浸入溢流水槽中，向溢流水槽中注水，水面高度至水槽的溢流孔，将天平调零。吊篮的筛网应保证集料不会通过筛孔流失，对2.36mm~4.75mm粗集料应更换小孔筛网，或在网篮中加放入一个浅盘。（3）调节水温在150C~250C范围内。将试样移入吊蓝中。溢流水槽中的水面高度由水槽的溢流孔控制，维持不变。称取集料的水中质量（mW）。（4）提起吊篮，稍稍滴水后，较粗的粗集料可以直接倒在拧干的湿毛巾上。将较细的粗集料（2.36mm~4.75mm）连同浅盘一起取出，稍稍倾斜搪瓷盘，仔细倒出余水，将粗集料倒在拧干的湿毛巾上，用毛巾吸走从集料中漏出的自由水。此步骤需特别注意不得有颗粒丢失，或有小颗粒附在吊篮上。再用拧干的湿毛巾轻轻擦干集料颗粒的表面水，至表面看不到发亮的水迹，即为饱和面干状态。当粗集料尺寸较大时，宜逐颗擦干。注意对较粗的粗集料，拧湿毛巾时不要太用劲，防止拧的太干，对较细的含水较多的粗集料，毛巾可拧得稍干些。擦颗粒的表面水时，既要将表面水擦掉，又千万不能将颗粒内部的水吸出。整个过程中不得有集料丢失，且已擦干的集料不得继续在空气中放置，以防止集料干燥。（5）立即在19保持表干状态下，称取集料的表干质量（mf）。（6）将集料置于浅盘中，放入1050C±50C的烘箱中烘干至恒重。取出浅盘，放在带盖的容器中冷却至室温，称取集料的烘干质量（m0）。（7）对同一规格的集料应平行试验两次，取平均值作为试验结果。第二节细集料部分细集料筛分试验(T0327-2005(一)目的与范围：测定细集料（天然砂、人工砂、石屑）的颗粒级配及粗细程度。(二)仪器与材料：标准筛、天平、摇筛机、烘箱、其它.(三)方法与步骤：细集料筛分试验（1）将来样通过9.5mm筛（水泥砼用砂）或4.75mm筛（沥青路面用砂）筛除超粒径颗粒。然后在潮湿状态下充分拌匀，用四分法缩分至每份不少于550g的试样两份，在105±5摄氏度的烘箱中烘干至恒20重，冷却至室温后备用。干筛法试验步骤：（1）准确称取烘干试样约500g(m1)，准确至0.5g。置于套筛的最上面一只将套筛装入摇筛机，摇筛约10min，然后取出套筛，再按筛孔大小顺序，从最大的筛号开始，在清洁的浅盘上逐个进行手筛，直至每分钟的筛出量不超过筛上剩余量的1%时为止，将筛出通过的颗粒并入下一号筛,和下一号筛中的试样一起过筛,这样顺序进行,直至各号筛全部筛完为止.(2)称量各筛筛余试样的质量,精确至0.5g.所有各筛的分计筛余量和底盘中剩余量的问题与筛分前试样总量相比,其相差不得超过1%.21水筛法试验步骤：(1)准确称取烘干试样约500g(m1),准确至0.5g.(2)将试样置一洁净容器中,加入足够数量的洁净水,将集料全部盖没.(3)用搅棒充分搅动集料,使集料表面洗涤干净,使细粉悬浮在水中,但不得有集料从水中溅出.(4)用1.18mm筛及0.075mm筛组成套筛.仔细将容器中混有细粉的悬浮液徐徐倒出,经过套筛流入另一容器中,但不得将集料倒出.(5)重复以上步骤,直至倒出水洁净为止.(6)将容器中集料倒入搪瓷盘中,用少量水冲洗,使容器上沾附集料颗粒全部进入搪瓷盘中,将筛子反扣过来,用少量水将筛上集料冲入搪瓷盘中,操作过程中不得有集料散失(7)将搪瓷盘连同集料一起置1050C±50C摄氏度烘箱中烘干至恒重,称取干燥集料试样的总质量(m2),准确至0.1%.m1与m2之差即为通过0.075mm部分.(8)将全部要求筛孔组成套筛(但不需0.075mm筛),将已经洗去小于0.075mm部分干燥集料置于套筛上(一般为4.75mm筛),将套筛装入摇筛机,摇筛约10min,然后取出套筛,再按筛孔大小顺序,从最大的筛号开始,在清洁22浅盘上逐个进行手筛,直至每分钟筛出量不超过筛上剩余量1%时为止,将筛出通过颗粒并入下一号筛,和下一号筛中试样一起过筛,这样顺序进行,直至各筛全部筛完为止.(9)称量各筛筛余试样的质量,精确至0.5g.所有各筛的分计筛余量和底盘中剩余量的总质量与筛分前后试样总量m2相比，其相差不得超过1%。MX=（A0.15+A0.3+A0.6+A1.2+A2.36）-5A4.75100-A4.75应进行两次平行试验,以平均值为测定值,两次之差不大于0.2否则应从新实验矿料级配类型，各级配类型的特点连续级配：连续级配是某一矿料在标准套筛中进行筛分后，矿料的颗粒由大到小连续分布，每一级都占有适当的比例。这种由大到小逐级粒径都有，并按比例相互搭配组成的矿质混合料。间断级配：在矿料颗粒分布的整个区间23里，从中间剔除一个或连续几个粒级，形成一种不连续级配。连续开级配：整个矿料分布范围较窄，从最大粒径到最小粒径仅在书个粒级行以连续的形式出现。二.细集料含泥量试验(T0333-2000筛洗法)(一)目的与范围：测定细集料中粒径小于0.075mm的尘屑、淤泥、粘土的含量。不适用于人工砂、石屑、矿粉成分较多的细集料。24(二)仪器与材料：天平、烘箱、方孔筛0.075mm1.25mm(或1.18mm)(三)方法与步骤1.四分法取样,烘干、冷却称取约400g的试样两份.2.将试样置于筒中,加入洁净水,使水面高出砂面约200mm,浸泡24h,然后用手淘洗,将悬浮液滤去0.075mm的颗粒.3.再次加水于筒中,直至筒内水洁净为止.4.筒中干净的砂装入浅盘,放入烘箱烘干,冷却称重M.5.计算：Q=(400-M)/400x100精确0.1%6.要求平行做两次，取两次平均值，两次差值不应大于0.5%，否则重做试验。三、细集料泥块含量试验（T0335-1994）(一)目的与范围：测定水泥砼用砂中颗粒大于1.25mm的泥块含量.(二)仪器与材料：天平,烘箱,方孔筛0.63mm(或0.6mm)及1.25mm(或1.18mm)(三)方法与步骤1.取2500g试样四分法，置于烘箱烘干、冷却，用1.18mm筛筛分，取筛上的砂约400g分两份.2.取一份200g置于容器中,并注入洁净的水,使水面高于砂面200mm,拌匀、浸泡24h,然后用手在水中捻碎泥块,用0.63mm(0.6mm)筛洗,直至水洁净为止.3.将筛余物放入浅盘,烘干、冷却、称重m.4.计算：Q=(200-m)/200x100精确0.1%5、要求平行做两次，取两次平均值，两25次差值不应大于0.4%，否则重做试验。四、矿粉筛分试验(T0351-2000水洗法）(一)目的与范围：测定矿粉、水泥、石灰、粉煤灰的颗粒级配。(二)仪器与材料：标准筛、0.6mm、0.3mm、0.15mm、0.075mm天平、烘箱等.(三)方法与步骤：1.将矿粉烘干，冷却，称取100g,碾碎。2.手工干筛矿粉剔除小于0.075mm部分，存留物倒回整套筛上，用水轻轻冲洗,0.075mm以下部分任其流失,直至水清为止,逐层清洗.3.将筛上物装入搪瓷盘中烘干,冷却称取筛余重.4.计算：计算分计筛余率。精确0.1%5.要求平行做两次试验，取两次平均值。各号筛的通过率相差不得大于2%，否则重做试验。五、矿粉亲水系数试验(T0353-2000)(一)目的与范围：用于评价矿粉与沥青结合料的粘附性能。包括水泥、石灰、26粉煤灰的亲水系数。(二)仪器与材料：量筒、研体、天平、煤油、烘箱。(三)方法与步骤：1.称取烘干矿粉5g，放入研体中，加入15ml-30ml的蒸馏水，细磨5min,后将悬浮液冲洗移入量筒中，使量筒中液面恰为50ml，然后用玻璃棒搅和悬浮液。2.同上法将另一份同样的矿粉，用煤油仔细研磨，将悬浮液移入另一量筒，液面为50ml。3.两量筒静置，使液体中的颗粒沉淀。4.每天两次沉淀物的体积，直至体积不变为止。5.计算：η=V水/V煤油6.要求平行做两次，取两次平均值.27